中核北部核（hé）核燃料部件著名公司37M棒束自動化生產（chǎn）線（xiàn）設備進行采（cǎi）購（gòu）投標通知書

1

顛撲不破（pò）庫

套

1

重點（diǎn）構件、具體功能如（rú）下：

1.1

中心部件儲存架及次機件儲存架

套

1

中心（xīn）部件澱積物及次機件箱的澱積物

進行置放於配組間

1.2

部件箱革命單位

套

1

可用於中（zhōng）心部件的自動化或半自動化持續存（cún）取

進行置放（fàng）於配（pèi）組間

1.3

次機件箱輸氣線（xiàn）

套

1

達成次機件（jiàn）箱進行差異庫

1.4

次機件箱

個

30

次機件的澱積物

1.5

次機件箱革命單位

套

1

達成次（cì）機（jī）件箱的革命

1.6

3D聽覺開展（zhǎn）檢測設置

套

1

開展檢測次機件所在地

1.7

機器人及附庸國設置

套（tào）

1

次機件（jiàn）撿（jiǎn）拾

1.8

次機件固定設置（zhì）

套

1

達成次機件的軸向及進行支撐墊固定

1.9

次機件碼盤單位

套

1

本次機件進行輸送到透明度線拖盤上

1.10

稱重設置

套

1

參加部件包（bāo）量體重

1.11

進行控（kòng）製（zhì）係統

套

1

進行控製各落實（shí）單位

2

芯塊司令員、裝管緊密設置

套

1

重點構件、具體功能如（rú）下：

2.1

芯（xīn）塊自（zì）動化上料設（shè）置

套

1

2.2

芯（xīn）塊自動化開展檢測（cè）設置

套

1

2.3

長度開展檢測設置

套（tào）

1

2.4

端（duān）芯塊自動化補料設置

套

1

2.5

芯塊料盤自動化（huà）透明度設置（zhì）

套

1

2.6

包殼管料盤自動化透（tòu）明（míng）度設置

套

1

2.7

芯塊自動化裝管設置

套（tào）

1

2.8

芯塊自動化稱重設置

套

1

3

雙工位端塞（sāi）焊機

套

1

重點構件、具體功能如下：

3.1

從整體上看機架

套

1

進行安裝昂首闊步及附庸國設置、達成部件的步進等級進行輸送

3.2

擺臂進行輸送單位

套

1

將透明度線進行盤子（zǐ）內的部件進行輸送至高速緩（huǎn）存吸塵高速緩存架（jià）上

3.3

坡口開展檢測設置

套

2

開展檢測部（bù）件坡口有沒有符合標準

3.4

端塞銲接設置

套

2

部件雙方的端塞銲接。

3.5

氦氣填寫設置

套（tào）

1

部件外部填寫氦氣

3.6

齊心及宏檢設置

套

2

開展檢測部件的焊（hàn）瘤幾何形狀、端（duān）塞與包殼管齊心度及直觀

3.7

測長設置

套

1

進行測量部件長度

3.8

稱重設置

套

1

部件（jiàn）稱重

3.9

去焊瘤設（shè）置

套

2

引起銲接逐漸形成的焊瘤

3.10

傅科電流開展檢測設置

套

2

開展檢測焊縫有沒有進行裂縫及咬（yǎo）邊

3.11

尺檢及拍攝設置

套

2

開展檢（jiǎn）測外徑、踏步、縮頸、齊心有沒有符合標（biāo）準，直觀（guān）開展拍攝

3.12

進行標本單位（wèi）

套

1

自動化進行標本開展金相開展檢測

3.13

人力宏檢儲存架

套

1

更加便利進行操作相關（guān）人員開展直觀開展檢測（cè）

3.14

組別進行鑒（jiàn）識與固定（dìng）設置

套

1

開展檢測（cè）部件有沒有依照次（cì）序下料，並發表端板焊機器人取附件；對進行挫（cuò）折部件開展進行音調；最終對部件開展圓周大方向固定

3.15

電動進行（háng）控製係統

套

1

對設備中電玩落實部（bù）件給予推動力量並達成（chéng）進（jìn）行控製，並與四山五嶽生產線開展通訊（xùn）、手勢透明度

3.16

相（xiàng）關信息化係統（tǒng）

套

1

借助設備相關數值、設備材料、條碼相關信（xìn）息、人力載入（rù）等相關信息的采訪及采訪，並代（dài）數方程據開展儲存進行統計進行分析，達成對棒束製造係統的相關信息化。

注：本列表索引未全部（bù）列入（rù），不禁止上述重點設置。