1.投標具體條件
本投標具體項目大屯煤電(集團公司)著名（míng）具體責任公司自（zì）保家居用品生產線外委服務（wù）具體項目，投標（biāo）人工大屯煤電(集團（tuán）公司)著（zhe）名具體責任公司。關於該項目資本（běn）策源地已按照要求具（jù）體執行，已具有投標（biāo）具體條件。現就本具體項目開展中國大陸（lù）著名投標，請符合標準的秘密投標如意人生加投標。
2.具體項目大概與投標（biāo）適（shì）用（yòng）範圍
2.1具體項目進行要（yào）略與投標適用範圍：
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序（xù）號 |
進（jìn）行加工生產線具（jù）體（tǐ）稱謂 |
技（jì）術具體要求 |
機構（gòu） |
數額 |
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1 |
半（bàn）產品刀車有關成型 |
1．車縫路線（xiàn）應相對順直、接連不斷，無遮（zhē）斷、跳針、浮線要樣兒（ér），針距進行控製在 3-4 針/公分，針碼（mǎ）平均； 2．統一位置相對對齊，表現誤差不進（jìn）行進步 1mm，無起皺、轉（zhuǎn）過（guò）； 3．車縫後半產品（pǐn）形狀參加設計榜樣，度量衡錯誤在 ±0.5cm 內心裏，無較為清楚蛻變。 |
個 |
20600 |
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2 |
半產品（pǐn）貼補 |
1．貼補位置需全部貼合，無卵泡、皺紋、開膠要樣（yàng）兒，貼補牢度≥3N/2.5cm； 2．貼補（bǔ）熱度、壓強、時段按（àn）麵（miàn）料特點進行（háng）設立（成規（guī）棉類麵料：熱度 120-140℃，壓強 0.3-0.5MPa，時段 10-15s）； 3．貼補後無燙焦、吹胡子，麵料原先已有使用性能（如通風性、抗皺性）無較為（wéi）清楚需要。 |
個 |
15600 |
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3 |
駁頭改頭換麵 |
1. 駁頭形狀參加設計具體要求，觀點更加準確（què）（表現誤差≤2°），相輔相成度錯誤≤0.3cm； 2. 改頭換麵後駁頭挺起、無皺紋，回彈率≥85%（重疊後進行收繳原狀時段≤30s）； 3. 改頭換麵熱度進行（háng）控製在 110-130℃，防止（zhǐ）麵料燙（tàng）損，改頭換麵後無（wú）極光（guāng）、吹胡子要樣兒。 |
個 |
15600 |
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4 |
產（chǎn）品整燙 |
1. 整燙後產品平坦、無皺紋、無燙痕，麵料光芒任其自然，無燙焦、吹胡子； 2. 關於各部位度（dù）量衡參加產品規（guī）範標準（zhǔn），整燙後（hòu）度量衡回縮率≤2%； 3. 整燙熱度（dù）依（yī）據麵料作出調整（棉類 150-180℃，合成纖維類 110-130℃），水蒸氣壓強 0.2-0.3MPa，防止破壞（huài）麵料天然纖維 |
個 |
29600 |
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5 |
中裝進行活結 |
1. 進行活結所在地（dì）更加準確（què），與設計繁體字表現誤差≤0.2cm，進行活結大大小小參加生產工藝具體要求（成規度量（liàng）衡 8mm×12mm-10mm×15mm）； 2. 進行活結針跡麇集、著名，無脫線、持續散結，進行（háng）裂隙強相互作用≥5N； 3. 進行活結四周圍麵料無起皺、蛻變，線（xiàn）跡無浮線、跳針。 |
個 |
29600 |
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6 |
衝突淨領 |
1. 衝（chōng）突後（hòu）領子邊際甚至於、無（wú）毛邊，毛邊長度≤0.1cm，無撕下、破碎； 2. 領子度量衡參加榜樣具體要求，有關直徑 / 全長錯誤≤±0.3cm，幾何形狀平（píng）整（圓圈（quān）領子圓度表現誤差≤0.2cm，四方形領子直角表現誤差≤2°）； 3. 衝（chōng）突胎具需保持幹淨，防止血汙、廢物造成汙（wū）染麵料，衝突後無壓痕留下。 |
個 |
15600 |
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7 |
衝突淨袖口 |
1. 袖口（kǒu）衝突邊際平坦（tǎn）、無毛邊，毛邊長度≤0.1cm，無破碎、蛻變； 2. 袖口度量衡（有關直徑 / 長度）錯誤≤±0.3cm，與（yǔ）衣身統一位置配合，無阻擾； 3. 衝突（tū）後袖（xiù）口麵料無壓傷、極光，繼續維（wéi）持原先已有柔性和（hé）通（tōng）風性。 |
個 |
15600 |
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8 |
底邊（biān）有關成型 |
1. 底邊折邊幅度平均（成規 2-3cm），錯誤≤0.2cm，折邊平坦、無起皺（zhòu）； 2. 車縫底邊路線相對順直，針距 3-4 針 / 公分，無遮斷、跳針，進行（háng）針腳牢度≥3N/2.5cm； 3. 底邊有關成型後與（yǔ）衣身從整體上看統籌協調（diào），無轉過，進（jìn）行暫（zàn）停時（shí）任其自然鉛垂線。 |
個 |
15600 |
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9 |
抗（kàng）皺采用相應辦法解決 |
1. 解決後麵料抗皺等級提（tí）升≥3 級（jí），清洗 5 那會（huì）兒抗皺等級提升仍≥2 級； 2. 抗皺劑有關用量參加環境（jìng）保（bǎo）護規範標準（甲醛容量≤75mg/kg）； 3. 解決（jué）後（hòu）麵料快感軟綿綿，平等味，通風性需要率≤10%。 |
個 |
29600 |
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10 |
門襟改頭換（huàn）麵 |
1. 門襟幅度、長度參加設計具體要求，錯誤≤±0.3cm，邊際相對順直，無起翹、皺（zhòu）紋； 2. 改（gǎi）頭換麵軟體後門襟挺（tǐng）起，進行開（kāi）始、關閉成功，進行鈕孔（kǒng）與鈕扣所在地配合（表現誤差≤0.2cm）； 3. 改頭換麵熱度 110-130℃，防止麵料燙（tàng）損，改頭換麵後無極光、吹胡子，門襟麵料無減少蛻（tuì）變（biàn）。 |
個 |
16600 |
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11 |
熱采用相應辦法解決 |
1. 熱采用相應辦法解決（jué）熱（rè）度、時（shí）段依據麵（miàn）料特點（diǎn）進行設立（如合成纖維混紡麵料：熱度 100-120℃，時段 5-8s），防止麵料熔化、蛻變； 2. 熱解決後麵料度量衡保持（chí）穩定，熱減少率≤1.5%； 3. 熱（rè）解決後平等味、色（sè）差，麵料物（wù）理學使用（yòng）性能（如強相互作用、柔性）無（wú）較為（wéi）清楚需要。 |
個 |
29600 |
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12 |
熱印 |
1. 熱印繪畫、繁體字更加清楚更為完整，無糊裏糊塗、缺邊（biān）、阻擾，繪畫所在地與設計繁體字表（biǎo）現誤差≤0.3cm； 2. 熱印牢度參加具體要（yào）求：解放（fàng）牢度≥4 級； 3. 熱印熱度 130-160℃，時段 8-12s，壓強（qiáng） 0.2-0.4MPa，防止麵（miàn）料燙焦、繪（huì）畫進行（háng）遺漏。 |
個 |
28600 |
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13 |
燙（tàng）貼補 |
1. 貼補位置全（quán）部貼合，無卵泡、開（kāi）膠，貼補牢度≥2.5N/2.5cm； 2. 燙貼補熱度 90-120℃（薄型麵料）、120-140℃（厚型麵料），壓強 0.2-0.3MPa，時段 8-12s； 3. 燙（tàng）貼補後無燙痕、吹胡子，貼補地理區域麵料無（wú）硬生生感，繼續維持原先已有柔軟性。 |
個 |
4600 |
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14 |
挖袋 |
1. 袋口所在地更加準確，與設計繁（fán）體字表現誤差≤0.2cm，袋口長度、幅度錯誤≤±0.3cm； 2. 挖袋邊際甚至於、無毛邊，毛邊長度≤0.1cm，袋身進行針腳著名，無遮斷（duàn）、跳針，袋底無起皺； 3. 挖袋後袋口任（rèn）其自然平坦，無外翻、轉過，與衣身從整體上看統籌協調，無較為（wéi）清楚鼓包。 |
個 |
16600 |
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15 |
五（wǔ）線包縫 |
1. 包（bāo）縫（féng）邊際平坦，線跡包含（hán）在相應範圍（wéi）之內平均，無漏（lòu）包、毛邊露出，包（bāo）縫幅度 1.5-2cm； 2. 線跡無遮斷、跳針、浮線，針距 3-4 針 / 公分，進行針腳（jiǎo）牢度≥4N/2.5cm； 3. 包（bāo）縫（féng）末尾料無起皺、進行牽引蛻變，線跡色彩與麵（miàn）料色彩統籌協調（色差（chà）≤3 級）。 |
個（gè） |
19600 |
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16 |
五線鎖邊 |
1. 鎖邊邊際甚至（zhì）於，無毛邊、散絲，鎖（suǒ）邊幅度 1-1.5cm，線跡困難、平均； 2. 鎖邊針距 3-4 針 / 公分，無遮斷、跳針，鎖邊後麵緣抗進（jìn）行牽引強相互作用≥3N； 3. 鎖邊末尾料無轉過、起皺，線跡無較為清楚壓痕，不產生相應作用麵料接下來進行加工或服裝幸福度。 |
個（gè） |
19600 |
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17 |
圓領有關成型 |
1. 圓領中弧線酒池肉林、相輔相成，身（shēn）邊人中弧（hú）線表現誤差≤0.2cm，領子有關直徑錯誤（wù）≤±0.3cm； 2. 領子進行針腳處（chù）平坦，無起皺、阻擾，線（xiàn）跡相對順直（針距 3-4 針 / 公分），無遮斷、跳針； 3. 有關成型後領子任其自然貼合頸項雙（shuāng）曲線，無緊繃、進行（háng）活動，清（qīng）洗後無較為清楚蛻變（回縮率（lǜ）≤1.5%）。 |
個 |
4600 |
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18 |
圓（yuán）頭鎖眼 |
1. 鎖眼所在地更加準確，與設計（jì）繁（fán）體字表現（xiàn）誤差≤0.2cm，鎖眼長度、幅度參（cān）加鈕（niǔ）扣度量（liàng）衡（鎖眼長度比鈕扣（kòu）有關直徑大 0.3-0.5cm） 2. 鎖眼邊際甚至於，線（xiàn）跡麇集、著名，無脫線、毛邊，鎖芽眼（yǎn）暗語密切，無撕下（xià）； 3. 鎖眼末尾料無起皺、蛻變，鎖間諜跡色彩與麵料（liào）統（tǒng）籌協調（色差（chà）≤3 級），鈕扣進行走透成功。 |
個 |
9600 |
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19 |
劃分 |
1. 劃分麵料邊際甚至於，無毛邊、毛（máo）茬（毛邊長（zhǎng）度≤0.1cm），無阻擾、害怕； 2. 劃分度量衡與榜樣保持一致，錯誤≤±0.2cm，多層劃分（fèn）時（不進行進步 5 層）每層（céng）度量衡表現誤差≤0.1cm。 3. 劃分裝備保持幹淨，防止血汙、廢物造成汙染（rǎn）麵料，劃分末（mò）尾料無深痕、壓痕留（liú）下； |
個 |
100000 |
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20 |
熱壓有關成（chéng）型 |
1. 熱壓後形狀參加（jiā）設計具體（tǐ）要求，度量衡（héng）錯誤（wù）≤±0.3cm，無蛻變、轉（zhuǎn）過； 2. 熱壓位置（zhì）無卵泡、皺紋，貼補/改（gǎi）頭換麵（miàn）牢度參加生產線具體要求（如構件貼補牢度≥3N/2.5cm）； 3. 熱壓熱度（100-150℃）、壓強（0.3-0.6MPa）、時段（8-20s）按麵料到生產線實際需要進行設立，防止麵料燙焦、吹胡子，物理學使用性能無較為清楚需要。 |
個 |
40000 |
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21 |
持續熨燙從整體上看 |
1. 從整體上（shàng）看持續熨燙（tàng）後平坦、無皺紋、無燙痕，關於各（gè）部位形（xíng）狀任其（qí）自然（rán），參加設計規範（fàn）標準； 2. 度量衡（héng）參（cān）加具體要求，持續熨燙後（hòu）回縮率≤2%，相輔（fǔ）相成位置（如（rú）肩寬、袖長）錯誤（wù）≤0.3cm； 3. 持續熨燙熱度、水蒸氣壓強按麵（miàn）料作（zuò）出調整（棉類 150-180℃、合成纖（xiān）維類 110-130℃，水蒸氣壓強 0.2-0.3MPa），無麵料（liào）燙損、極光、吹胡子，從整體上（shàng）看平等味。 |
個 |
40000 |
2.2資本按照要（yào）求具體執行狀況：已按照要求具（jù）體執行。
2.3服希望：自較為（wéi）條約訂約起作用之日起1年。依據（jù）買受人定單，分組分組供貨。
2.4服務所在地：江蘇省徐州市沛縣大屯公司。
3.投標人輩數兒具體要求
3.1 輩數兒具體要求（qiú）1：投標人須是中中國人民共和邊界內法定計數器的保證人，須給予運（yùn）營授權或相關事（shì）業機構保證人證進行詳（xiáng）察件；
3.2 輩數兒具體要（yào）求2：投標人自2023年1月1日至投標結束時間（以較為條約訂約日子加以為準），須具備1項投標服務或比較類似服務的功績，須給（gěi）予較為條約進（jìn）行詳（xiáng）察件，較為條約進行（háng）詳察件起碼包括（kuò）：較為條約貿易雙邊（biān）蓋章頁、較為條約訂（dìng）約時段和反映為具體要求功績的（de）相（xiàng）關信息頁。
3.2 本具體（tǐ）項目有沒有決定統一體投（tóu）標：否。
備考（kǎo）：
（1）此次投標使用輩數兒後審，秘密投標人正式提交意向性材（cái）料後從投標辦事處單位（wèi）取得到投標文獻，不表示目前已經借助輩數兒（ér）具有。輩數兒具有以投標人取得（dé）成功（gōng）遞給的加密價（jià）電子投標（biāo）文獻加以為準。
（2）機構責任政府人（rén）工相同（tóng）人或是仍然存在控股公司、進行管理聯（lián）係的有所區別機構，不可參與相同標段投標或是未（wèi）進行區分標段的相同投標具體項目投標（biāo）。
4.投標文（wén）獻的得到
投（tóu）標文獻選購時段：2026年01月20日09:00到2026年（nián）01月30日23:59。
欲選（xuǎn）購投標文獻的投標人請取得聯係發展提供（gòng）貿易會員（yuán）事情,認真審（shěn）核借助後依據投標通知書的認（rèn）為闡明完成投標文獻的
選購!為確保您可以較為順當投標，混凝土具體要求及選購標書（shū）操作流程請取得聯係 010-68818478
取得（dé）聯係人（rén）：劉靜
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