2021-05-13
神寶可用能源WK-10B、WK-35電鏟大修具體項目著名（míng）投標具體項目（mù）（第2次）投標通（tōng）知書
本投標具體（tǐ）項目具（jù）體稱謂為：神寶可用（yòng）能源WK-10B、WK-35電鏟大修具（jù）體項目著名投標，具體項目（mù）投（tóu）標號碼為：CEZB210100790， 本（běn）具體項目已具有投標具體（tǐ）條件，現對關於該項目開展中國大陸輩數兒後（hòu）審（shěn）著名投標。
2.1具（jù）體項（xiàng）目大概、投（tóu）標適用範圍及標（biāo）段（包）進行區分： 本具體項目規劃對2台WK-10B電（diàn）鏟號碼為10-1#、10-2#及1台WK-35電（diàn）鏟號碼為35-5#開展（zhǎn）大修。
設備（bèi）正常運轉狀況如下：
10-1#電鏟正式投（tóu）用（yòng）時段（duàn）為2005年5月25日，到當（dāng）前已正常運轉96635鍾頭，階段開展過2次大修，上回大修順利完成時段為2017年5月（yuè）5日，上回（huí）大（dà）修結束到當前已（yǐ）正常（cháng）運（yùn）轉（zhuǎn）16935鍾頭，預測到2021年5月將正常運轉至24000鍾頭上述。
10-2#電鏟正式投用（yòng）時（shí）段為2006年2月2日，到當前（qián）已正常運轉90525鍾頭，階段開展過2次大修，上（shàng）回大修順利完成時段為2016年5月24日，上回大修結束到（dào）當前已正常運轉23475鍾頭，預測到2021年6月將正常（cháng）運轉（zhuǎn）至29500鍾頭上述。
35-5#電鏟正式投用時段為2012年11月20日，當前已正常運轉46772鍾頭，開展過1次大修1次年修，上回（huí）大修順（shùn）利完成時段為2017年（nián）9月（yuè）15日，到當前截至已正常運（yùn）轉16522鍾頭，預測到2021年7月將正常運轉至23500鍾（zhōng）頭上述。
本具體項目為整機大修，采用外包人力及輕輔料檢修的方法，收拾進行替換的關鍵部分零配（pèi）件由投標（biāo）方給予，投標方（fāng）自動責任政府收拾（shí）所需的工器械、吊具及輕輔料。
2.1、WK-10B電鏟大修機械一部分，累計56項
2.1.1、持續（xù）起重臂一部分（fèn）
2.1.1.1、天輪：進行檢查破壞狀況，進（jìn）行替換過限構（gòu）件；進行（háng）替換（huàn）滾（gǔn）珠軸承座螺栓（shuān）；
2.1.1.2、持續起重（chóng）臂：進行檢查有沒有裂痕並焊修；進行替換持續起重臂地基銷、加以緩衝膠塊、膠墊（diàn）；進行檢查持續起（qǐ）重（chóng）臂身邊人拉（lā）緊螺栓、保（bǎo）證無裂痕；進行（háng）檢查各基孔破壞狀況並收拾。
2.1.1.3、推壓軸設置：進行替換推（tuī）壓大軸、推壓大牙輪、推壓桑蔭（yīn）未移輪、端部螺母；進行替換全部密封件，進行替換全部軸套；進行檢查（chá）其他構件；
2.1.1.4、推壓單位：拆分（fèn）進行檢查、達到或進行（háng）替換（huàn）關於各部破壞過限的（de）牙輪、軸、滾珠軸承；
2.1.1.5、推壓二軸組合（hé）體：進行（háng）替換新件；
2.1.1.6、推壓關（guān）於各部服務平台（tái）、闌幹：進行檢查並收拾，一定要確保更為安全著名（míng）；
2.1.1.7、鞍座：進行檢查並收拾，進（jìn）行替換墊板及銅套；
2.1.1.8、繃繩：進行替換新件；一定要更加具體進行檢查繃繩平（píng）均器，察覺到裂痕馬上報關（guān），進（jìn）行替（tì）換（huàn）新件；
2.1.1.9、提鬥繩引向托架：進行檢查並收拾；
2.1.1.10、鬥杆：進行檢查鏟杆有沒有（yǒu）裂痕並結合實際情況作出決定有沒有焊修或進行替換；進行檢查齒條破壞狀況，進行（háng）替換（huàn）破壞鋼套、銷軸
2.1.1.11、鏟鬥：進行檢查鏟（chǎn）鬥（dòu）有沒有裂痕並收拾；收拾全部耐磨板；進行替換全部包括銷；進行檢（jiǎn）查加以緩（huǎn）衝器並更全部破壞件；
12.1.1.12、提梁：進行檢查提梁及平均（jun1）架有沒有裂痕並收拾，要保（bǎo）證無害傷，無裂痕；進行替換平均架（jià）銷；
2.1.1.13、開鬥（dòu）設置：銲接收拾開鬥設（shè）置（zhì）底板座；進行替換（huàn）開鬥槓杆、鬥栓；進行檢查（chá）並收拾開鬥繩輪；
2.1.2、上任一部分
2.1.2.1、輥輪鐵路軌道：進行檢查上、下環軌並進行替換新件（jiàn）；
2.1.2.2、輥（gǔn）盤設置：進行檢查並進行替（tì）換新件；
2.1.2.3、轉過齒圈：進行替換新件，齒圈進行安（ān）裝後要受到銲接一部分以較為正常（cháng）；進行替換全部齒圈特地（dì）螺栓、抗剪套（tào）；
2.1.2.4、轉過桑蔭未移輪：進行替（tì）換新件；
2.1.2.5、履帶式需要設置：進行替換（huàn）需要（yào）輪、參加軸及全（quán）部銅套；進行檢查需要軸、端蓋（gài）；
2.1.2.6、拉（lā）緊輪：進（jìn）行替換拉緊輪、軸；進行檢查拉緊滾軸溜冰座並收拾；
2.1.2.7、支輪：進行檢查支輪、軸（zhóu），有損於傷、裂痕則進（jìn）行替（tì）換新件；
2.1.2.8、履（lǚ）帶式架：進行檢查（chá）履帶式架並收拾；進行替換所有履帶式架大螺栓、底架（jià）梁與履帶式（shì）架大螺栓、履帶式架端麵螺栓；進行檢查履帶式架（jià）上全部護罩並收拾；補焊履（lǚ）帶式跑道，進（jìn）行檢查支輪軸孔並收拾；
2.1.2.9、底架梁：較為理念血汙後進行檢查底架（jià）梁外部裂痕並（bìng）收（shōu）拾；重複水準儀（yí）齒圈進行安裝革（gé）命、各式各（gè）樣聯係起（qǐ）來（lái）麵（miàn）並收拾齒錄取位孔；中（zhōng）心樞軸基孔仍然存在“擴音器口（kǒu）”式蛻變，有必要（yào）開展重複鏜（táng）孔，進行收繳至（zhì）規範標準度量衡；
2.1.2.10、作為放慢機：進行檢查放慢機並收拾破壞處；如果工作現場（chǎng）束手無策收拾時返廠檢修；進（jìn）行替（tì）換全部放慢機基礎螺栓；
2.1.2.11、作為聯軸器：所有進行替換新件；
2.1.2.12、進行檢查全部（bù）軸套並進行替換破壞軸套，保證軸套（tào）無害傷、裂痕；
2.1.2.13、履帶式設置：進行檢（jiǎn）查履帶式板、履帶式銷（xiāo）並進行替換破壞過限及進行裂隙的履（lǚ）帶式板、銷；進行檢查履帶式（shì）鏈長度並作出調整；
2.1.3、進城一部分
2.1.3.1、使原有水平得到提高三軸：進（jìn）行檢查浮筒、牙輪關於各（gè）部並收拾，進行駕雲使原有水平得到提高浮筒繩槽；保證關於各部（bù）無害傷、裂痕，很有必要時進行替換使原有水平得到提高三軸；
2.1.3.2、使原有水平得到提高、轉過放慢箱：進（jìn）行檢查箱體並收拾或進行替換，保證無裂痕及蛻變狀況；進行替換所有（yǒu）放慢箱壓緊螺栓；進（jìn）行檢查放慢箱各基孔破壞狀況並收拾，如（rú）果工作現場束手無策收拾時返廠檢修。
2.1.3.3、使原有水平得到提高浮筒密封：進（jìn）行替換新件；
2.1.3.4、使原有水平得（dé）到提高一軸：進行替換組合體（tǐ）；
2.1.3.5、使原有（yǒu）水平得到提高之中軸：進行（háng）替換組合體（tǐ）；
2.1.3.6、使原有水平得到（dào）提高聯軸器：所（suǒ）有進行替換新件；
2.1.3.7、使原有水平得到提高、轉過牙輪油（yóu）進行滑溜：較（jiào）為理念或進行替（tì）換油箱、濾芯、進行（háng）滑溜管路及油道；
2.1.3.8、轉過立軸：進行（háng）替換新件；
2.1.3.9、中心樞軸：一定要經曆更為專業探病（bìng）確保無害（hài）傷（shāng），有損於傷則進行替換新件；
2.1.3.10、中心樞軸滾（gǔn）珠軸承套：進行替（tì）換新件（jiàn）；
2.1.3.11、中心樞軸球狀墊：進行替換新件；
2.1.3.12、中心樞軸平墊（diàn）：進行（háng）替換新件；
2.1.3.13、中心樞軸大螺絲帽：進行檢查螺絲帽有沒（méi）有破壞，決（jué）定螺紋有沒有有必要收拾，有損於傷則進行替（tì）換新件；
2.1.3.14、A型架：前（qián）壓杆、後拉杆一定要更加具體進行檢查，保（bǎo）證無害傷無裂痕，有損於傷則進行替換新件；進行替換全部A型架銷軸；進行替換繃繩包括板、平均架；進行檢查並收拾A型架服務平台；
2.1.3.15、中心（xīn）樞軸集電環罩：進行檢查並收拾；
2.1.3.16、機棚：進行替換機棚上蓋密封；進行檢查提（tí）鬥繩說（shuō）道架並收拾；收拾標定機棚大梁；進行檢查機棚密封並收拾；進（jìn）行檢查全部機棚包括螺栓（shuān）並補全或進行替換；
2.1.3.17、關於各部服（fú）務平台闌幹、階（jiē）梯：進行檢查並收拾或進行替（tì）換；
2.1.3.18、轉過服（fú）務平台：各個方麵較為（wéi）理念進行檢查，焊修全部裂痕，很有必要時進（jìn）行替換；進行檢查轉過服務平台中心軸孔（kǒng）與轉過立軸孔的中心距參加曬圖紙具體要求，不合焊修進（jìn）行加工；進行檢查轉過服務平台中心樞軸（zhóu）孔破壞狀況並收（shōu）拾。
2.1.4、石油氣路一部分
2.1.4.1、進行滑溜油泵：進行檢查並收拾或進行替換；
2.1.4.2、進行滑溜油管：進行檢查並收拾或進行替換；
2.1.4.3、進行控製閥（fá）：進行檢查並收拾或進（jìn）行替換；
2.1.4.4、注油（yóu）器：進行檢（jiǎn）查並收拾或進行替換；
2.1.4.5、進（jìn）行滑（huá）溜（liū）罐：較為絕對較為理念；
2.1.4.6、空壓機：進行檢查（chá）並收拾；采用相應辦法（fǎ）解決管路漏氣；
2.1.4.7、蒸（zhēng）汽進行（háng）區別器：進行替換濾芯，進行（háng）檢查並收拾；
2.1.4.8、自動化持（chí）續排汙係（xì）統：進行檢查（chá）並進行替換；
2.1.4.9、進行滑溜係統：較為絕對進行除去並進行檢查，配齊油嘴、油堵、附庸國件，采用相應辦法解決漏油；
2.1.5、其餘一部分（fèn）
2.1.5.1、進行刹車器：進行檢查進行替換關於各（gè）部進行刹車（chē）設置及關於各部進行刹車器的閘帶、閘塊及行囊；進行替換作為進行（háng）聚散（sàn）器；
2.1.5.2、滾珠軸承：進行檢查全部滾珠軸承，發生破壞馬上進行替換；
2.1.5.3、軸套：進行檢查關於各部（bù）軸套，發生破壞馬（mǎ）上進行替換；
2.2、WK-10B電鏟大修電動（dòng）一部分，累計24項
2.2.1、發電機
2.2.1.1、拆分進行理念、索然無味、油漆和進行試驗（yàn）。
2.2.1.2、視狀況進行（háng）替換發（fā）電機電（diàn）抗器。
2.2.1.3、達（dá）到或進行替換包括線、轉子綁線、槽楔
2.2.1.4、緊固（gù）整組子路端電（diàn）壓（yā）環，采用相應辦法解決（jué）豎板銲接無所作為（wéi），持續切削整組子雲母溝。
2.2.1.5、進行替換整組子。
2.2.1.6、達到或進行替換溝通發電機鼠籠（lóng）型轉子銅條和（hé）端環，繞線型轉子滑環刷架。
2.2.1.7、進行（háng）檢查（chá）進行替換（huàn）發電機端蓋、滾（gǔn）珠軸承座、轉子（zǐ）軸。
2.2.1.8、進行替換造成損壞的風翅、鞏固平均鐵。
2.2.1.9、滾珠軸承進行除去換油，進行（háng）不足格進行替換。
2.2.1.10、進行替換配齊出線（xiàn）盒及蓋（gài）。
2.2.1.11、進行檢查進行（háng）替換進行保護罩、建（jiàn）築通（tōng）風筒。
2.2.1.12、進行（háng）替換刷握、壓強繃簧、電刷。
2.2.2、電動路（lù）線
2.2.2.1、擠出線（xiàn）管、線道中裸線、電（diàn）纜開展進行檢查進（jìn）行試驗。
2.2.2.2、一部分或所有進行替（tì）換新線和非金屬軟管，配齊參加線。
2.2.3、電動進行控製設備
2.2.3.1、進（jìn）行替換低氣壓自動化大氣電門、革命電門、結合電門、主令（lìng）電門、按鈕插座。
2.2.3.2、進行（háng）替換（huàn）直流電流地磁力開始（shǐ）運行器、溝通進行聯係器、持續繼電器。
2.2.3.3、進行替換阻力器。
2.2.3.4、低氣壓配餐盤、進行控製盤絕緣體底板進行理（lǐ）念、刷漆，破碎的進行替換。配餐箱、進行控製盤表麵及整體結構達到、油漆。一部分或所有進行（háng）替（tì）換配線、接線終端板、接線柱。
2.2.3.5、進行替換不足壓集電環，開展進行試驗（yàn）。
2.2.3.6、進行（háng）替（tì）換電動要樣兒。
2.2.4、照亮
2.2.4.1、進行替換全部線坯子。
2.2.4.2、配齊探照燈退出及健康機件（jiàn）。
2.2.5、電鈴、電笛、汽笛
2.2.5.1、進行檢查其具體工（gōng）作有沒有正常化。
2.2.6、作出調整核（hé）動（dòng）力進行趕上係統。
2.3、WK-35電鏟大修機械一部分，累計60項
2.3.1持（chí）續起重臂一部分
2.3.1.1、天輪：進行檢查破壞狀況，進行替換過限構（gòu）件（jiàn）；進行替換滾珠軸承座螺栓；
2.3.1.2、持續起重臂（bì）：進行檢查有沒有裂痕並焊修；進（jìn）行替換持續起重臂地基銷、加以緩衝膠塊、膠（jiāo）墊；進行檢查持續起重臂（bì）身邊人拉緊螺栓（shuān）、保證無裂痕；
2.3.1.3、推壓軸設置：進行（háng）替換推壓大軸、推壓大牙（yá）輪、推壓桑蔭（yīn）未移輪、端部螺母；進行替換全部密封件，進行替換全部軸套；進行檢查其他（tā）構件；
2.3.1.4、推壓一軸組合（hé）體：進行替換新件（jiàn）；
2.3.1.5、推壓二軸組合體：進行替換新件；
2.3.1.6、推壓傳（chuán）動帶：進行替換（huàn）新件；進行檢查傳動帶張緊（jǐn）設置；
2.3.1.7、推壓關於各部服（fú）務（wù）平台、闌幹：進（jìn）行檢查並收拾，一定要確（què）保更為安全著名；
2.3.1.8、鞍座：進行檢查並（bìng）收拾，進行（háng）替換墊（diàn）板及銅套；
2.3.1.9、繃繩：進行替換新件；一定（dìng）要更（gèng）加具體進行檢查繃繩平（píng）均器，察覺到裂痕（hén）馬上報關，進行替換新件；
2.3.1.10、提鬥繩引向托架：進行檢查並收拾；
2.3.1.11、鬥杆：進行檢查鏟杆有沒有裂痕並結合實（shí）際情況作出決定有沒有焊修或進行替換；進行檢查（chá）齒條（tiáo）破（pò）壞狀況，進行替換破壞鋼套、銷（xiāo）軸；
2.3.1.12、鏟鬥：進行檢查鏟鬥有沒有裂痕並收拾；收拾全部耐磨（mó）板；進行（háng）替換全部包括銷；進行檢查（chá）加以緩（huǎn）衝器並更全部破壞件；
2.3.1.13、提（tí）梁：進行檢查提梁及平均架有沒有裂痕並收拾，要保證無害傷，無（wú）裂（liè）痕；進行替換平均架銷；
2.3.1.14、開鬥設置：銲接收拾開鬥槓杆設置（zhì）底板（bǎn）座；進（jìn）行（háng）替換開鬥槓杆、鬥栓；進行檢查並收拾開鬥繩輪；
2.3.1.15推壓放慢箱：探病進（jìn）行檢查箱體有沒有裂痕並收拾。進行檢查各基孔有（yǒu）沒有破（pò）壞並收（shōu）拾。
2.3.2、上任一部分（fèn）
2.3.2.1、輥輪鐵路軌道：進行檢查上、下環軌；
2.3.2.2、輥（gǔn）盤設置：進行檢查輥架、輥盤；
2.3.2.3、轉（zhuǎn）過齒圈：進行替換新件（jiàn），齒圈進（jìn）行安裝後要受到銲接一部（bù）分以較為正常；進行替換全部齒（chǐ）圈特地螺栓、抗剪套；進行檢查齒圈罩並收拾；
2.3.2.4、轉過桑（sāng）蔭未移輪：進行替換新件；
2.3.2.5、履帶式（shì）需（xū）要設置：進行替換需要輪、參（cān）加軸（zhóu）及全部銅套；進行檢查（chá）需（xū）要軸、端蓋；
2.3.2.6、拉緊輪：進行替換（huàn）拉（lā）緊輪、軸；進行檢查拉緊滾軸溜冰座並收（shōu）拾；
2.3.2.7、支輪：進行（háng）檢查支輪、軸，有（yǒu）損於傷、裂痕則（zé）進（jìn）行替換新件；
2.3.2.8、履帶式架：進行檢查履帶式架並收拾；進行替換所有履帶式架大（dà）螺栓、底架（jià）梁與履帶式架大螺栓（shuān）、履帶式架（jià）端麵螺栓；進行檢查履帶（dài）式架上全部（bù）護罩並收拾；補焊履帶式跑道，進行檢查支輪軸孔並收拾；
2.3.2.9、底架（jià）梁：較為理念血汙後進行檢查底架梁外部裂痕並收拾；重複水準儀齒圈進行安裝革命、各（gè）式各樣聯係起來麵並收拾齒錄取位孔；
2.3.2.10、作為放慢機：進行檢查放慢機並收拾；如果（guǒ）工作現場束手無策收（shōu）拾時返廠檢修；進行替換全部放慢機基礎螺（luó）栓；
2.3.2.11、作為聯軸器：所有進行替換（huàn）新（xīn）件；
2.3.2.12、進行檢查全部軸套並進（jìn）行替換（huàn）破壞軸（zhóu）套，保證軸套無害傷、裂痕；
2.3.2.13、履帶式設置：進行檢（jiǎn）查履帶式板、履帶式銷並進行替換破（pò）壞過限（xiàn）及（jí）進行裂隙的履帶式板、銷；進行檢查履帶式（shì）鏈長度並作出調整（zhěng）；
2.3.3、進（jìn）城一部分
2.3.3.1、使原有水平得（dé）到提高浮筒：進行檢查浮筒關於各部並收拾，保證關於各部無害傷、裂痕；
2.3.3.2、使（shǐ）原有水平得到提高浮筒牙輪：進行替換新（xīn）件；進行替換所（suǒ）有浮筒牙（yá）輪過（guò）渡螺栓；
2.3.3.3、浮筒貨架：進行檢查浮筒貨架並收拾，保證無害傷（shāng）、裂痕；
2.3.3.4、使原有水平得到提高、轉過放慢箱：進行（háng）檢查箱體、基孔、大行星架破（pò）壞狀況並收拾，保證（zhèng）無裂痕、破（pò）壞（huài）及蛻變狀況；如果工作現（xiàn）場（chǎng）束（shù）手（shǒu）無策收拾時返廠檢修（xiū）；進行（háng）替換所有（yǒu）放慢箱壓緊螺栓（shuān）；
2.3.3.5、使原有水平得到提（tí）高浮筒密封：進行替換新件；
2.3.3.6、使（shǐ）原有水平得到提高一軸：進行替換（huàn）組合體；
2.3.3.7、使原有水平得到提高之中軸：更加具（jù）體進行檢查，很有必要時進行替換新件；
2.3.3.8、使原（yuán）有水平（píng）得到提高聯軸器：所（suǒ）有進行替（tì）換新件；
2.3.3.9、使原有水平得到提高（gāo）、轉過牙（yá）輪油進行滑溜：較為理念或進行替換濾（lǜ）芯、進行滑溜管路及（jí）油道；
2.3.3.10、轉過立軸：進行替換新（xīn）件（jiàn）；
2.3.3.11、轉過聯軸器：所有進行替換新件；
2.3.3.12、中心（xīn）樞軸：一定（dìng）要經曆更為專業探病確保無（wú）害傷，有損於傷則進行替換新件；
2.3.3.13、中心樞軸（zhóu）銅套：進行檢（jiǎn）查破壞狀況；
2.3.3.14、中心樞軸球狀墊：進行檢查破壞狀（zhuàng）況；
2.3.3.15、中心樞軸平墊：進行檢查（chá）破壞狀況；
2.3.3.16、中心樞（shū）軸大螺絲帽：進行檢查螺（luó）絲帽有沒有破壞，決定螺紋有沒有（yǒu）有必要收拾，有損於傷則進行替換新件；
2.3.3.17、A型架：前壓杆、後（hòu）拉杆一定要更加具體進行檢查，保證無害傷無裂痕，有損於傷則進行替換新件（jiàn）；進行替換全部（bù）A型架銷軸；進行替換繃（bēng）繩包括板、平均架；進行檢查並收拾（shí）A型架服務平台；
2.3.3.18、中心樞軸集電環罩：進行檢查並收拾；
2.3.3.19、機棚：進行替換機棚上蓋密封；進行（háng）檢查提鬥繩說道架並收（shōu）拾；收拾標定機（jī）棚大梁；進行檢查機棚密封並（bìng）收拾；進行檢查全部機棚（péng）包括螺栓並補全或進（jìn）行替換；
2.3.3.20、關於各部服務平台闌幹、階梯：進行檢（jiǎn）查並收拾或進行替（tì）換（huàn）；
2.3.3.21、轉過係統噴（pēn）油嘴：進行替換並較為（wéi）理念管路；
2.3.3.22、轉過服務平台：各個方麵較為理（lǐ）念進行檢查，焊修全（quán）部裂痕，很有必要時進（jìn）行替換；進行檢查轉過服務平台（tái）中心軸孔、立軸基孔破壞狀況，發生蛻變需開（kāi）展收拾（補焊、鏜孔），並進行檢查中心軸孔與轉（zhuǎn）過（guò）立軸孔的中（zhōng）心距有沒有參加曬圖（tú）紙具體要求。
2.3.4、石油氣路一部分
2.3.4.1、進行（háng）滑溜油泵（bèng）：進行檢查並收拾或進行替（tì）換；
2.3.4.2、進行滑溜油管：進行替換全部管路（lù）；
2.3.4.3、進行控製閥：進行檢查並收拾或進行替換（huàn）；
2.3.4.4、注油器：進行檢查並收拾或進行替換；
2.3.4.5、黃黑油箱：進行除（chú）去進行檢查並收拾（shí）；
2.3.4.6、進行（háng）滑溜罐：較為絕對較（jiào）為理念；
2.3.4.7、空壓機：進行檢查並收拾；采用相應辦（bàn）法解決管路漏氣；
2.3.4.8、蒸汽進行（háng）區別器：進行替換濾芯，進行檢查並收拾（shí）；
2.3.4.9、自動化持續排汙（wū）係統：進行檢查並進行（háng）替換；
2.3.5、其餘一部分
2.3.5.1、進行刹車器：進行替換所有7件進行（háng）刹車器；
2.3.5.2、滾珠軸承：進行檢查全部滾（gǔn）珠軸承（chéng），發生破壞馬上進行替換；
2.3.5.3、軸套：進行檢查關於各部軸套，發（fā）生破（pò）壞馬上進行替換；
2.4、WK-35電鏟大修電動一（yī）部分，累計24項
2.4.1、電（diàn）動室開展進（jìn）行理念；
2.4.2、全部的交直流電流發電機拆除染發（fā）進行理念、進行（háng）除去或進行替換滾珠軸承；較為理念或（huò）撓溝整組（zǔ）子，緊固磁極（jí），所有進行替換電刷；
2.4.3、溝通配餐盤、進行操作箱、進行控製器的進行（háng）檢查（chá）達到，配齊機件、染發進行（háng）理念；
2.4.4、低氣壓集電環擠出進行檢查達到；
2.4.5、進行檢查關於各部線坯子路並進行（háng）替換破碎線坯子；
2.4.6、做有關各係統的開展實驗作出調整（zhěng）；
2.4.7、進行檢查交直流（liú）電流配餐（cān）盤物態（tài）盤，電器（qì）皿櫃；進行操作箱等全部電門，進行聯（lián）係器拆下拆除達到，進行替換、重複興建；
2.4.8、超高壓櫃的進行悠（yōu）蕩器局部真空電門，割裂（liè）電門染發進行理念，電動進行試驗；
2.4.9、進行控製（zhì）器、不足壓集電環的拆除達到；
2.4.10、進行檢查、進行替換（huàn）推動力量、進行操作、照亮路線的線坯子和非金屬軟管；
2.4.11、對西門房係統開展進行測試，進行替（tì）換衰（shuāi）老部件；
2.4.12、進行檢查電動室人間進行阻尼設置，收拾、進行替換進行阻尼器，較為絕（jué）對收拾、鞏固電動室插（chā）座；
2.4.13、進行檢（jiǎn）查電動室內AFE櫃、PLC櫃、變（biàn）價櫃、進行顧贍櫃等外部家用（yòng）電器部（bù）件，進行替換衰老部件，進行檢查櫃內各風機，進行替換運行故障風機；
2.4.14、對（duì）電動室重複開展防塵、密封（fēng）采用相應辦法解決（jué）；
2.4.15、對（duì）電（diàn）動線坯子（zǐ）開展拆除、重複鋪砌並更加清（qīng）楚繁體字；
2.4.16、變價電（diàn）玩機（jī）
2.4.16.1、拆分進行理（lǐ）念、索然無味（wèi）、油（yóu）漆和進行試驗。
2.4.16.2、視狀況進行替（tì）換發電機電抗器。
2.4.16.3、達到（dào）或進行替換包（bāo）括（kuò）線、轉子綁線、槽（cáo）楔。
2.4.16.4、進行檢查進行替換發電機端蓋、滾珠軸承座、轉（zhuǎn）子軸。
2.4.16.5、進行（háng）檢查檢修比賽風機。
2.4.16.6、進行替換滾珠軸承。
2.4.16.7、進行替換配齊出線盒及蓋。
2.4.16.8、進行檢查進行替換進行保護罩。
2.4.16.9、進行檢查變價電玩機火力發電機轉子，定子電抗器（qì）及整組子（zǐ）的拆除進行檢查，電抗（kàng）器浸漆（qī）索然無味或（huò）進（jìn）行（háng）替換。
服務（wù）
2.2其餘：/
3.1資格條件具體條件和功績具體要求：
【1】資格條件具體要求：1）投標人須為有法可依（yī）計數器的進行相信保證人或其餘安排，須給予切實有效的證明書文獻；
2）投（tóu）標人應具備中煤協統一證明中心進行頒給（gěi）的正（反）鏟發掘機檢（jiǎn）修服務資格條件或（huò）是中國（guó）有關機電裝備檢修與升級改造技術海協會礦用設備大會進行頒給的35立方體（tǐ）及上述電鏟的收拾資格條件或是為WK-35電鏟生產製造製造廠；
【2】財務管理具體要求：/
【3】功績具體要求：2018年1月至投標截至（zhì）日（以較為（wéi）條約訂約時段加以為準）投標（biāo）人須起碼具備3台35立方體及上述國別電鏟的整機檢修或整醫（yī）衛組裝較為條約功績，投標人須給予（yǔ）能證明書此次投標功績具體要求的（de）較為條約、與之對應的關於一份發單進行（háng）詳察件和與之對（duì）應的使用（yòng）者證明書進行詳察件（較（jiào）為（wéi）條約（yuē）進行詳察件須起碼包括：較為條（tiáo）約貿易雙邊蓋章頁、較為條約訂約日子、服務適用範圍等相關信息；使用者證明書須（xū）由到最後使用者蓋章，能夠是驗光證明書、采（cǎi）用證明書、回拜進行記錄或其餘（yú）能證明（míng）書較為條約目的物物已應邀順利完成的材（cái）料）；
【4】良好聲譽具（jù）體要求：/
【5】
【6】其餘重點（diǎn）相關人員具體要求：/
【7】設備具體要（yào）求：/
【8】其餘具體要求：/
注：父女公司資格條件（jiàn）功績不可相互進行曆時。
3.2本具體項目不進行接管（guǎn）統一體投標。
並未（wèi）在中國核動力投標進行采購網（www.zhuliyuan.com.cn）上計數（shù）器社員的機構應先鍵擊計數器。計數器取得成功後依據投標通知書的認為作出說（shuō）明得到投標文獻！
取得聯係人：李（lǐ）楊
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