2021-02-18
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神寶可用能（néng）源WK-10B、WK-35電鏟大修具體項目著名投標（biāo）具體項（xiàng）目投標（biāo）通知書
本投標具體（tǐ）項目具體（tǐ）稱謂為：神寶可用能源WK-10B、WK-35電鏟大修（xiū）具體項目著名投標，具體項目投標（biāo）號碼為：CEZB210100790， 本具（jù）體項目已具有投標具體條件，現對關於該（gāi）項目開展中國大陸輩數兒後審著名投標。
2.1具體項目大概、投標適用範圍及標段（包）進行區分： 本具體項目規劃對2台WK-10B電鏟號（hào）碼為10-1#、10-2#及1台WK-35電鏟號碼（mǎ）為35-5#開展大修。
設備正（zhèng）常運轉狀況（kuàng）如下：
10-1#電鏟正式投用時段為（wéi）2005年5月25日，到當前已正常運轉（zhuǎn）96635鍾頭，階段開展過2次大修，上回大修順利完成時段為2017年5月5日，上回大修結束到當前已正常運轉16935鍾頭，預測到2021年5月將正常（cháng）運轉（zhuǎn）至24000鍾頭上述。
10-2#電鏟正式投用時段為2006年2月2日，到當前已正（zhèng）常運轉90525鍾頭，階段開展過2次大修，上回大修順利完成時（shí）段（duàn）為2016年（nián）5月24日，上回大修結束到當前已正常運轉23475鍾頭，預測到2021年6月將正常運轉至29500鍾頭上（shàng）述。
35-5#電鏟正（zhèng）式投用時段為2012年11月20日，當前已正常運轉46772鍾頭，開（kāi）展過1次大修1次年修，上（shàng）回大修順利完成時段為2017年9月15日，到當前截至已正常運轉16522鍾頭，預（yù）測到2021年7月將正常運轉至23500鍾頭上述。
本具體項目為整機大修，采（cǎi）用外包人力及輕輔料檢修的方法（fǎ），收拾進行（háng）替換的關（guān）鍵部分零配件（jiàn）由投標方給予，投標方自動責任政府收拾所需的工器（qì）械、吊具及輕輔料。
2.1、WK-10B電鏟大修機械一部分，累計（jì）56項
2.1.1、持續起（qǐ）重臂一部分
2.1.1.1、天輪（lún）：進行檢查破壞狀況，進行替換過限（xiàn）構（gòu）件；進行替（tì）換滾珠軸承座螺栓；
2.1.1.2、持續起重臂：進行檢查有沒有裂痕並焊（hàn）修；進行替換持續起（qǐ）重臂地基銷、加以緩衝膠塊、膠墊；進行檢查持續起重臂身邊人拉緊螺栓、保證無裂痕；進行檢查各基孔破壞狀況（kuàng）並收拾。
2.1.1.3、推（tuī）壓軸設置：進行替換推壓大（dà）軸、推壓大牙輪、推（tuī）壓桑蔭未移輪、端部（bù）螺母；進行替換全部密封件，進行替換全部軸套；進行檢（jiǎn）查（chá）其他構件；
2.1.1.4、推壓單位：拆分進行檢查、達到或（huò）進行替換關於各部破壞過限的牙輪、軸、滾珠軸承；
2.1.1.5、推壓二軸（zhóu）組合體：進行替換新件；
2.1.1.6、推壓關於各部服務平台、闌幹：進行（háng）檢查並收拾，一定要確保更為安全著名；
2.1.1.7、鞍座：進行檢查並收（shōu）拾，進行替（tì）換墊板及銅套；
2.1.1.8、繃繩：進行替換新件；一定要更加具體（tǐ）進（jìn）行檢查繃（bēng）繩平均器，察覺到裂痕馬上報關，進行替（tì）換新件；
2.1.1.9、提鬥繩引（yǐn）向托架：進行檢查並收拾；
2.1.1.10、鬥杆：進（jìn）行檢查（chá）鏟杆有沒有裂痕並（bìng）結合實際情況作出決定有沒有焊（hàn）修或進（jìn）行替換；進行檢查齒條破壞狀（zhuàng）況，進行替換破壞鋼套（tào）、銷軸
2.1.1.11、鏟鬥：進行檢查鏟鬥（dòu）有沒（méi）有裂痕並（bìng）收拾；收拾全部耐磨板；進行替換全部包括（kuò）銷（xiāo）；進行檢（jiǎn）查加以緩衝器並更（gèng）全部破（pò）壞件；
12.1.1.12、提梁：進行檢查提梁及平均架有沒有裂痕並收拾，要保證無害傷，無（wú）裂痕；進行替換平均架銷；
2.1.1.13、開鬥設置：銲接收（shōu）拾開鬥設置底板座；進行替換開鬥槓杆、鬥栓；進行檢查並收拾開鬥繩輪；
2.1.2、上任一部分
2.1.2.1、輥輪鐵路軌道：進行檢查上、下環軌並進行替換新件；
2.1.2.2、輥盤設置：進行檢查並進行替換新（xīn）件；
2.1.2.3、轉（zhuǎn）過（guò）齒圈：進行（háng）替換新件，齒圈進行安裝後要受到銲接一部分以較為正常；進行替換（huàn）全部齒（chǐ）圈特地螺栓、抗剪套；
2.1.2.4、轉過桑蔭未移輪：進行（háng）替（tì）換新件；
2.1.2.5、履帶式需要設置：進行替換需要輪、參加軸及全部銅套；進行檢（jiǎn）查需要軸、端蓋；
2.1.2.6、拉緊輪（lún）：進行替換拉緊輪、軸；進行檢查拉緊滾軸溜冰（bīng）座並收拾；
2.1.2.7、支輪：進行檢查支輪、軸，有（yǒu）損於傷、裂痕則進行替換新件；
2.1.2.8、履帶式架：進行（háng）檢查履帶式（shì）架並收拾；進行替換所有履帶式架大螺栓、底架梁與（yǔ）履帶（dài）式架大螺栓、履帶式架端（duān）麵螺（luó）栓；進行檢查履帶式架上全部護罩並收拾；補焊履帶式跑道，進行檢查支輪軸孔並收拾；
2.1.2.9、底架梁：較為理念血汙後進行檢查底架梁外部裂痕並收拾；重複水準儀齒圈進（jìn）行安裝革命、各式各樣聯係起來麵並收拾齒錄取位孔；中心樞（shū）軸基孔仍然存在“擴音器口”式蛻變，有必要開展重複鏜孔，進行收繳至規範標準度量衡；
2.1.2.10、作為（wéi）放慢機：進行檢查（chá）放（fàng）慢機並收拾破壞處（chù）；如果工作現場束手無策收拾時返廠檢修；進行替（tì）換全部放慢機基礎螺栓；
2.1.2.11、作（zuò）為聯軸器：所有進行替換新件；
2.1.2.12、進行檢（jiǎn）查全部軸套並進行替（tì）換破（pò）壞軸套，保證軸（zhóu）套無害傷、裂痕；
2.1.2.13、履帶式設置：進行檢（jiǎn）查履帶式板、履帶式銷並進行替換破（pò）壞過限及進行裂隙的履帶式板、銷；進行檢查履帶式鏈長（zhǎng）度並作（zuò）出調整；
2.1.3、進城一部分
2.1.3.1、使原有水平得到提高三軸：進行檢查浮筒、牙輪關於（yú）各部並收拾，進行駕雲使原有水平得（dé）到提高浮筒繩槽；保證關於各部無害傷、裂痕，很有（yǒu）必要時（shí）進行替換（huàn）使原有水平得到提高三軸；
2.1.3.2、使原有水平得到提高、轉過（guò）放慢箱：進（jìn）行檢查箱體並收拾或進行替換，保證無裂痕及蛻（tuì）變狀況；進行替換所有放慢箱壓緊螺栓；進行檢查放慢箱各基孔破壞狀況（kuàng）並收拾，如果工作現場束手無策收（shōu）拾時返廠檢修。
2.1.3.3、使原有水平得到提高浮筒（tǒng）密封：進行替（tì）換新件；
2.1.3.4、使原（yuán）有水平得到提（tí）高一軸：進行替換組合體；
2.1.3.5、使原有水平得到提高之中軸：進行替換組合（hé）體；
2.1.3.6、使原有水平（píng）得到提（tí）高聯軸（zhóu）器：所有（yǒu）進行替換新件；
2.1.3.7、使原有水平得到提高、轉過牙（yá）輪（lún）油進行滑溜（liū）：較為理念或進行替換油箱、濾芯、進（jìn）行滑溜管路及油道；
2.1.3.8、轉過立軸（zhóu）：進行替換新件；
2.1.3.9、中心樞軸：一定要經曆更為（wéi）專業探病確保無害傷，有損於傷則進行替換（huàn）新件；
2.1.3.10、中心樞軸滾珠軸承套（tào）：進行替換新件；
2.1.3.11、中心樞軸球狀墊：進行替換新件；
2.1.3.12、中心樞軸（zhóu）平墊（diàn）：進行替換新件；
2.1.3.13、中（zhōng）心樞軸大螺絲帽：進行（háng）檢查螺絲帽（mào）有沒（méi）有破壞，決定螺紋有沒有有必要收（shōu）拾，有損於傷則進行替換新件；
2.1.3.14、A型架：前壓杆、後（hòu）拉杆一定要更加具體進行檢查，保證無害傷無裂痕，有損於傷則（zé）進行替換新件；進行替換全部A型架銷軸（zhóu）；進行替換繃繩包括板、平均架；進行檢查並（bìng）收拾A型架服務平台；
2.1.3.15、中心樞軸集（jí）電環罩：進行檢查並收拾；
2.1.3.16、機棚：進行替換機棚上蓋密封；進行檢查提鬥繩說道架並收拾；收拾標定機棚大梁；進行檢查機棚密封並收拾；進行檢查全部機棚包括螺栓並補全或進行替換；
2.1.3.17、關於各部服務平台闌（lán）幹、階梯：進行檢查並收拾（shí）或進行替換；
2.1.3.18、轉過服務平台：各（gè）個方麵較為理念進行檢查，焊修全部裂痕，很有必要時進（jìn）行替換；進行檢（jiǎn）查轉過服務平台中心軸孔與轉過立軸孔的（de）中心距參（cān）加曬圖（tú）紙（zhǐ）具體要求，不（bú）合焊修進（jìn）行加工；進行檢查轉過服務平台中心樞軸孔破壞狀（zhuàng）況並收拾。
2.1.4、石油氣路（lù）一部分
2.1.4.1、進行滑溜油泵：進行檢查並收拾或進行替換；
2.1.4.2、進行滑溜（liū）油管：進行檢（jiǎn）查並收拾（shí）或進行替換（huàn）；
2.1.4.3、進行控製閥：進行檢查（chá）並收拾或進行替換；
2.1.4.4、注油器：進行檢（jiǎn）查並收拾或進行替換；
2.1.4.5、進行滑溜罐：較為絕對較為理念；
2.1.4.6、空壓機：進（jìn）行（háng）檢查並收拾；采用相應（yīng）辦（bàn）法解決管路漏氣（qì）；
2.1.4.7、蒸汽進行區別器：進行（háng）替換濾芯，進行檢查並收拾；
2.1.4.8、自動化持續（xù）排汙係統：進行檢查並進行替換；
2.1.4.9、進行滑溜係（xì）統：較為絕（jué）對進行除去並進行檢查，配齊油嘴、油堵（dǔ）、附庸國件，采用（yòng）相應辦法解決漏油；
2.1.5、其餘一部分
2.1.5.1、進行刹車器（qì）：進行檢查進行替換關於各部進行刹車設置及關於（yú）各部進（jìn）行刹車器的（de）閘帶、閘塊及行囊；進行替換作為進行聚散器；
2.1.5.2、滾珠軸承：進行檢查全部滾珠軸（zhóu）承，發（fā）生破壞馬上進行替換；
2.1.5.3、軸套：進行檢查關於各部軸套，發生破壞馬上進（jìn）行替換；
2.2、WK-10B電鏟大修電（diàn）動一（yī）部分，累計24項
2.2.1、發電機
2.2.1.1、拆分進行理念、索然無味、油漆和進行試驗。
2.2.1.2、視狀況（kuàng）進行替換發電機電抗器。
2.2.1.3、達到（dào）或進行替（tì）換包括線、轉（zhuǎn）子綁線、槽楔
2.2.1.4、緊固整組子路端電壓環（huán），采（cǎi）用相應辦法解決豎板銲接無所作為，持續切削整組子雲母溝。
2.2.1.5、進行（háng）替換整（zhěng）組子。
2.2.1.6、達到或進行替換（huàn）溝通（tōng）發電機（jī）鼠籠型轉子（zǐ）銅條和端環，繞線型轉子滑環刷架（jià）。
2.2.1.7、進行檢查進行替換發電機端蓋、滾珠（zhū）軸承座、轉子軸。
2.2.1.8、進行替換（huàn）造成損壞的風翅、鞏固平均鐵。
2.2.1.9、滾珠軸承進行（háng）除去（qù）換油，進行不足格進行替換。
2.2.1.10、進行替換配齊出線盒及蓋。
2.2.1.11、進行檢查進行替換進行保（bǎo）護罩、建（jiàn）築通風筒。
2.2.1.12、進（jìn）行替換刷握、壓強繃簧、電刷。
2.2.2、電動路線
2.2.2.1、擠（jǐ）出線管（guǎn）、線道（dào）中裸線、電（diàn）纜開展進行檢（jiǎn）查進行試驗。
2.2.2.2、一部分或所有進行（háng）替換新線和非金（jīn）屬軟管，配齊參加線。
2.2.3、電動進行控製設備
2.2.3.1、進行替換低氣壓自動（dòng）化大氣（qì）電門、革命電門、結合（hé）電門、主令電門、按鈕插座。
2.2.3.2、進行替換直（zhí）流電流地磁力開始運行器、溝通進行聯（lián）係器、持（chí）續（xù）繼電器。
2.2.3.3、進行替換阻力器。
2.2.3.4、低氣壓（yā）配餐盤、進行控製盤絕（jué）緣體底（dǐ）板（bǎn）進行理念、刷漆，破碎的進行替換。配（pèi）餐（cān）箱、進行控製盤（pán）表麵及整體結構達到、油漆。一部分或所有（yǒu）進行替換配線、接線終端板（bǎn）、接線柱。
2.2.3.5、進（jìn）行替換不（bú）足壓集電環，開展進行試驗。
2.2.3.6、進行替換電（diàn）動要樣兒。
2.2.4、照亮
2.2.4.1、進行替換全部線坯子（zǐ）。
2.2.4.2、配齊探照燈退出（chū）及健康機件。
2.2.5、電鈴、電笛（dí）、汽笛
2.2.5.1、進行檢查其具體工作有沒有（yǒu）正常化。
2.2.6、作（zuò）出調整核動力進行趕上係統。
2.3、WK-35電鏟大修機械一部分，累計60項
2.3.1持續起重臂（bì）一部分
2.3.1.1、天輪：進行（háng）檢查破壞狀況（kuàng），進行替換過限構件；進行替換滾珠軸承座螺栓；
2.3.1.2、持續起重臂：進行檢（jiǎn）查有沒有裂痕並焊修（xiū）；進行替換持續起重臂地基銷、加以緩衝膠塊、膠墊；進行檢查持（chí）續起重臂身邊人拉緊螺栓、保證無裂痕；
2.3.1.3、推壓軸設置：進行替換推壓大（dà）軸、推壓大牙輪、推壓桑蔭未移輪（lún）、端部螺母；進行替換全（quán）部密封件，進行替（tì）換全部軸套；進行檢查（chá）其他構（gòu）件；
2.3.1.4、推壓一軸組合（hé）體：進行替換新件；
2.3.1.5、推壓（yā）二（èr）軸組合體：進行替換（huàn）新（xīn）件；
2.3.1.6、推壓傳動（dòng）帶：進行替換新件（jiàn）；進行檢查傳動帶張緊設置；
2.3.1.7、推壓關於各部服務平台、闌幹：進行檢查並收拾，一定要確保更為安全著名；
2.3.1.8、鞍座：進行（háng）檢查並（bìng）收拾，進行替換墊板及銅套（tào）；
2.3.1.9、繃繩：進行替換新件；一定要更加具體進行檢（jiǎn）查（chá）繃繩平均器，察（chá）覺到裂痕（hén）馬上報關，進行替換新件；
2.3.1.10、提鬥繩引向（xiàng）托架：進行檢（jiǎn）查並收拾；
2.3.1.11、鬥杆：進行檢查鏟杆有沒有裂痕並結合實（shí）際情況作出決定有沒（méi）有（yǒu）焊修或進行替換；進（jìn）行檢查齒條破壞狀況，進行替換破壞鋼套、銷軸；
2.3.1.12、鏟鬥：進行檢查鏟鬥有沒有裂痕並收拾；收拾全部耐磨板；進行替換全部包括銷；進（jìn）行檢（jiǎn）查加（jiā）以緩衝器並（bìng）更全部破壞件；
2.3.1.13、提梁：進行檢查提梁及平均架有沒有裂痕並（bìng）收拾，要保證無害傷，無裂痕；進行替換平均架（jià）銷；
2.3.1.14、開（kāi）鬥（dòu）設置：銲接收拾開鬥槓杆設置底板座（zuò）；進行替換開鬥槓杆、鬥栓；進行檢查並（bìng）收（shōu）拾開鬥（dòu）繩輪；
2.3.1.15推壓放慢（màn）箱：探病進行檢（jiǎn）查箱體有沒有裂痕並（bìng）收（shōu）拾。進行（háng）檢查各基孔有（yǒu）沒有破壞並收拾。
2.3.2、上任一部分（fèn）
2.3.2.1、輥輪鐵路軌道：進行檢查上、下環軌；
2.3.2.2、輥盤設置：進行檢查輥（gǔn）架、輥盤；
2.3.2.3、轉過齒圈：進行替換新件（jiàn），齒圈進行安裝後要受到銲接一部分以較為正常；進行替換全部齒（chǐ）圈特地螺栓、抗剪（jiǎn）套；進行檢查齒（chǐ）圈罩並收拾；
2.3.2.4、轉過桑蔭未移輪：進行（háng）替換新件；
2.3.2.5、履帶式需要設置：進行替（tì）換需要輪、參加軸及全部銅套；進行檢查需要軸、端蓋；
2.3.2.6、拉緊（jǐn）輪：進行替換拉緊輪、軸；進（jìn）行檢查拉（lā）緊（jǐn）滾軸溜（liū）冰座並收拾；
2.3.2.7、支（zhī）輪：進行檢查支輪、軸，有損於傷、裂痕則進行替換新件；
2.3.2.8、履帶式架：進行檢查履帶式架並收拾；進行替換所有履帶式架大螺栓、底架（jià）梁與履帶式架大螺栓、履帶式架端麵螺栓；進行檢查履（lǚ）帶式架上全部護罩並收拾；補焊履帶式跑道，進行（háng）檢查支輪軸孔並收拾；
2.3.2.9、底架梁：較（jiào）為理念血（xuè）汙後進行檢查（chá）底架梁外部裂痕並收拾（shí）；重複水準儀齒圈進行安裝革命、各式各樣聯係起（qǐ）來麵並收拾齒錄（lù）取位孔；
2.3.2.10、作為放慢機：進行檢查放慢機（jī）並收拾；如果（guǒ）工作現場束手無策收（shōu）拾時返廠檢修；進行替換全部放慢機基礎螺栓；
2.3.2.11、作為（wéi）聯軸器：所有進行替換新件；
2.3.2.12、進行檢查全部軸套並進行（háng）替換破壞軸套，保證軸套無害傷（shāng）、裂痕；
2.3.2.13、履帶式設置（zhì）：進行檢查履帶（dài）式板、履帶式銷並（bìng）進行替換破壞過限及進行裂隙的履（lǚ）帶式板、銷；進行檢查履帶式鏈長度並作出調整；
2.3.3、進城一部（bù）分
2.3.3.1、使原有水平得到提高浮筒：進行檢查浮筒關於各部並收拾，保證關於各部無害傷、裂（liè）痕；
2.3.3.2、使原有水平得到提高浮筒牙輪：進行替換新件；進行替換所有浮筒牙輪過渡螺栓；
2.3.3.3、浮筒貨架：進行（háng）檢查浮筒貨架並收拾，保證無害傷、裂（liè）痕；
2.3.3.4、使原有水平得到提高、轉過放慢箱（xiāng）：進行檢查（chá）箱體、基（jī）孔（kǒng）、大行星架破壞狀況並收（shōu）拾，保證無裂痕、破壞（huài）及蛻變狀況（kuàng）；如果工作現場束（shù）手無策收拾時返廠檢修（xiū）；進行替換所有放慢（màn）箱壓（yā）緊螺栓；
2.3.3.5、使（shǐ）原有水平得到提高浮筒（tǒng）密封：進行替換新件（jiàn）；
2.3.3.6、使原有水平得到提高一（yī）軸：進行替換組合體；
2.3.3.7、使原有水平得到提高之中軸：更加具體進（jìn）行檢查，很有必要時進（jìn）行替換新件；
2.3.3.8、使原有水平得到提高（gāo）聯軸器：所有進行替換新件；
2.3.3.9、使原有（yǒu）水平得到提高、轉過牙輪油進（jìn）行滑溜：較為理念（niàn）或進行（háng）替換濾芯、進行滑溜管路及油道；
2.3.3.10、轉過立（lì）軸：進行（háng）替換新件；
2.3.3.11、轉過聯軸器：所有進行替換新件；
2.3.3.12、中心樞軸：一定（dìng）要經（jīng）曆更為專（zhuān）業探病確保無害傷，有（yǒu）損於傷則進行替換新件；
2.3.3.13、中心樞軸銅（tóng）套：進行檢查破壞狀況；
2.3.3.14、中心（xīn）樞軸球狀墊：進行（háng）檢查破壞狀況（kuàng）；
2.3.3.15、中心（xīn）樞軸平墊：進行（háng）檢查破壞狀況；
2.3.3.16、中心樞軸大螺絲帽：進行檢（jiǎn）查螺絲帽有沒有破（pò）壞，決定螺紋有沒有有必要收拾，有（yǒu）損於傷則進行替換（huàn）新件；
2.3.3.17、A型架：前壓杆、後拉杆一定要更加具體進行檢查，保證無害傷無裂痕，有損於傷則（zé）進行替換新件；進行替換全（quán）部A型架銷軸；進行（háng）替換繃（bēng）繩包括板、平均架；進行檢查並收（shōu）拾A型架服務平台；
2.3.3.18、中心樞軸集電環（huán）罩：進行檢查（chá）並（bìng）收（shōu）拾；
2.3.3.19、機棚：進行（háng）替（tì）換機棚上蓋密封；進行檢查提鬥繩（shéng）說道架並（bìng）收拾；收拾標定（dìng）機棚大梁；進行檢查機棚密封並（bìng）收拾；進行檢查全（quán）部機棚包括螺栓並補全或進行替換；
2.3.3.20、關（guān）於各部服務平台闌幹、階（jiē）梯：進行檢查並收拾或進行替（tì）換；
2.3.3.21、轉（zhuǎn）過係統噴（pēn）油嘴：進行替換並較為理（lǐ）念管（guǎn）路；
2.3.3.22、轉過服務（wù）平台：各個方麵較為理念進行檢查，焊修全部裂痕，很有必要時進行替換；進行檢查轉過服務平台中心軸孔、立軸基孔破壞狀況，發生蛻變需開展收拾（補焊、鏜孔），並進行檢查中心軸孔與（yǔ）轉過（guò）立（lì）軸（zhóu）孔的（de）中心距有沒有參加曬圖紙具體要（yào）求。
2.3.4、石油氣路一部分
2.3.4.1、進行滑溜油泵：進（jìn）行檢查並收拾或進行替換；
2.3.4.2、進行滑溜油管：進行替換全部管路；
2.3.4.3、進（jìn）行控製閥：進行檢查並收拾或進行替（tì）換；
2.3.4.4、注油器：進行檢查並收拾或進行替換；
2.3.4.5、黃黑油箱：進行除去進（jìn）行檢（jiǎn）查並收拾；
2.3.4.6、進行滑溜罐：較為絕（jué）對（duì）較為理念（niàn）；
2.3.4.7、空壓機：進行檢查並收拾；采用相應辦法解決管路漏（lòu）氣；
2.3.4.8、蒸汽進行區別器：進行替換濾芯，進行檢查並收拾（shí）；
2.3.4.9、自（zì）動化持續排汙係統：進行檢查並進行替換；
2.3.5、其餘一部（bù）分
2.3.5.1、進行刹車器：進行替換所有7件進行（háng）刹車器；
2.3.5.2、滾珠（zhū）軸承：進行檢查全部滾珠軸承，發生破壞馬上進行替（tì）換；
2.3.5.3、軸套（tào）：進行檢查關於各部（bù）軸套，發生破壞馬上進行替換；
2.4、WK-35電鏟大修（xiū）電動一部分，累計24項
2.4.1、電動室開展進行理念；
2.4.2、全部的交直流電流發電機拆除染發進行理念、進行除（chú）去或（huò）進行替換滾珠軸承；較為理念或撓溝整組子，緊固磁極，所有進行替換電刷；
2.4.3、溝通配餐盤、進行操作箱、進行控製器（qì）的進行（háng）檢查達到，配齊機件、染發（fā）進行理念；
2.4.4、低氣壓（yā）集電環擠出進行檢查達到（dào）；
2.4.5、進行檢查關於各部線（xiàn）坯（pī）子路並（bìng）進行替換破碎（suì）線（xiàn）坯（pī）子；
2.4.6、做有關各係統的（de）開展實驗作出調整（zhěng）；
2.4.7、進行檢查交直流電（diàn）流（liú）配餐盤物態盤，電器皿櫃；進行操作箱等（děng）全部電門，進行聯係（xì）器拆下拆除達（dá）到（dào），進行替換、重複興建；
2.4.8、超高（gāo）壓櫃的進行悠蕩器局部真空電門，割裂電門染發進行理念，電動進行試驗；
2.4.9、進行（háng）控（kòng）製（zhì）器、不足壓集電環的拆（chāi）除達到；
2.4.10、進行（háng）檢查、進行替換推動力量（liàng）、進行操作、照亮路線的線（xiàn）坯子和（hé）非金（jīn）屬軟管；
2.4.11、對西門房係統（tǒng）開展進（jìn）行測（cè）試，進行替換衰老（lǎo）部件；
2.4.12、進行檢查電動室人間進行阻尼設置，收（shōu）拾、進行替換進行阻尼器，較為絕對收拾、鞏固電動（dòng）室插（chā）座；
2.4.13、進行檢查（chá）電動室內（nèi）AFE櫃、PLC櫃、變價櫃、進行顧贍櫃等外部家用電器部件，進行替換衰老（lǎo）部件，進行檢查櫃內各風機，進行替換運行故（gù）障風（fēng）機；
2.4.14、對電動室重複開展防塵、密（mì）封采用相應辦法解決；
2.4.15、對電動線坯子開展拆除、重複鋪砌並更加（jiā）清楚繁體字；
2.4.16、變價電玩（wán）機
2.4.16.1、拆（chāi）分進行理念、索然無味、油漆和進行試驗。
2.4.16.2、視狀況進行（háng）替換發（fā）電機電抗器。
2.4.16.3、達到或進行替（tì）換包括線、轉（zhuǎn）子綁線、槽楔。
2.4.16.4、進行檢查進行替換（huàn）發電（diàn）機（jī）端蓋、滾珠軸承座、轉子軸。
2.4.16.5、進行檢查（chá）檢修比賽風機。
2.4.16.6、進行替換滾珠軸承。
2.4.16.7、進行替換配齊出線（xiàn）盒（hé）及蓋。
2.4.16.8、進行檢查進行替換（huàn）進行保護罩。
2.4.16.9、進行檢（jiǎn）查變價電玩機火力發電機轉子（zǐ），定子電抗器及整組（zǔ）子的拆除進行檢查，電抗器浸漆索然無味或進行（háng）替換（huàn）。
服務
2.2其餘：/
3.1資格（gé）條件（jiàn）具體條件和功績具體（tǐ）要求：
【1】資格條件具體要求：1）投標人須為有法可依計數器的進行相信保證人或其（qí）餘安排，須給予切實有效的證明書文獻；
2）投標人（rén）應具備中煤協統一證明中心進行頒給的35立方體及上述（shù）國（guó）別電（diàn）鏟（chǎn）收拾資格條件或是為WK-35電鏟生產製造製造廠（chǎng）；
【2】財務管（guǎn）理具體要求（qiú）：/
【3】功（gōng）績具體（tǐ）要求：2018年1月至投標（biāo）截至日（以較為條約訂約時段加以為準（zhǔn））投標人須起碼具備（bèi）3台（tái）35立方體及上述國別（bié）電（diàn）鏟的整機（jī）檢修或整醫衛組裝較為（wéi）條（tiáo）約功績，投標（biāo）人須給予能證明書此次投標功績具體要求的較為條約、與之對應的關（guān）於一份發單進（jìn）行詳察件和與之（zhī）對應的使用者證明書進行詳察件（較為條約進行詳察件須起碼包括：較為條約貿易雙邊蓋章頁、較為條約訂約日子、服務適用範圍等相關信息；使用者證明書須由到最後使（shǐ）用者蓋章（zhāng），能夠是驗光證明書（shū）、采用證明書、回拜進行記錄或其餘能證明書較為條約目的物物已（yǐ）應邀順利完成的（de）材料）；
【4】良好聲譽具體要求（qiú）：/
【5】
【6】其餘重（chóng）點相關人員具體要求：/
【7】設備具（jù）體要求：/
【8】其餘具體要求：/
注：父女公司資格條件功績不可相互進（jìn）行曆時。
3.2本具體項目不進行接管統一體投（tóu）標。
並未在中國核動力投標進行（háng）采購網（www.zhuliyuan.com.cn）上計數器社員的（de）機（jī）構應先鍵擊計數器。計數（shù）器取得（dé）成功（gōng）後依據投標通知書（shū）的認為作出說明得到投標（biāo）文獻！
取得聯（lián）係人：李楊
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