太原其(qí)次熱火電廠10、11醫衛組熱泵(bèng)進行(háng)替換出現器、膠體溶液(yè)熱貿易器、自抽設置具(jù)體項目隻不過策源地進行采購(gòu)通知書(shū)
1.機構具體稱謂(wèi)、目的物具體稱謂和具體內容
機構(gòu)具體稱謂: 太原其次熱火電(diàn)廠
目的物具體稱謂和具體內容:太原其(qí)次熱火電廠10、11醫衛組熱泵進(jìn)行替(tì)換出現器、膠體溶液熱交(jiāo)
換器、自抽設(shè)置具體項目
太原其次熱火電廠乏汽使用具體項目是大唐山西核(hé)動力工程著名公司在(zài)太原二火電廠開始(shǐ)進行的其(qí)中一(yī)個(gè)特大型(xíng)較為條約可用能(néng)源進行管理(lǐ)具體項目,於2012年12月較為郎中積極投入正常(cháng)運轉,其重點的設備是四套(12個機件)雙良減少能耗係統股子(zǐ)著名公(gōng)司生產的溴化鋰熱泵(bèng)醫衛組,設備型號:XRI3-15-9550(55/90),目前已經投用8年,在正常運轉完整過程中有的機件發生(shēng)構件造成損壞、膠體溶(róng)液缺乏,氣密性差,閥門衰老(lǎo)等,時至今日已導致關於兩個機(jī)件持續停用(yòng),關於兩(liǎng)個機件(jiàn)無效率正常(cháng)運(yùn)轉,全部機件均存閥門(mén)進行透露潛在風險。熱泵(bèng)招生餘熱量力及輸(shū)送實際效果達達到設計具體要(yào)求。
此次具體項(xiàng)目重點是對(duì)10號機A熱泵3號機件換熱(rè)管大表麵積破管的出現器,外部打斷的溴化鋰熱貿易器、10號機A熱泵1號機件造成損壞的自抽設置、11機B熱泵2號機件外部打斷的溴化鋰熱貿易器開展進行替換,熱(rè)泵係統檢漏、機件進行補語膠體溶液、設備進行調試調整(zhěng)得更加合理、技術服務(wù)等具體工作。
2.擬(nǐ)進行采購的設備或開展(zhǎn)施(shī)工作出說明
2.1進行(háng)采購適用範圍:
2.1.1.10號機A熱泵3號機件出現器、溴(xiù)化鋰膠體(tǐ)溶液熱貿易器進行替換;
2.1.2.10號機A熱泵(bèng)1號機件自抽(chōu)設置進行替換;
2.1.3.11號機(jī)B熱泵2號機件溴化鋰熱貿易器進行替換;
2.1.4.熱泵機件(jiàn)檢漏;
2.1.5.熱泵機件進行(háng)補語溴化鋰(lǐ)膠體溶液;
2.1.6.熱泵機件下抽汽閥、加液閥進行替換;
2.1.7.熱泵醫衛組進行調試;
2.1.8熱泵醫衛組技術服務;
2.1.9.設備進行安裝;
2.2技術符合規範具體要求
2.2.1.出現器進行替(tì)換技術符合規範
1)進行替換的出現器符合(hé)XRI3-15-9550(55/90)(包含等高(gāo)線度量衡、換熱(rè)表麵積、包括根數、材料、壁厚(hòu)等)。
2)外部換熱管使(shǐ)用條撐整體結構設計,使管殼式熱貿(mào)易器實現板式熱貿(mào)易器的(de)換熱實際效果,與此同時貿易器障礙物小(xiǎo),確保膠體溶液進行集團無死(sǐ)區,保證換熱實際效果。
3)出現器為整體水平(píng)殼—管融合為(wéi)一式。溴化鋰膠體溶液在換熱管外(wài),受到熱媒(méi)在缸管進(jìn)行起伏。
4)管殼使用(yòng)銲接碳謄寫鋼版或貸方可進行接管的材料釀成,碳無縫鋼管板焊於(yú)管殼雙方。
5)殼體封頭箱與殼體雙方的管(guǎn)板使用螺栓包括構成(chéng)聯箱。聯箱彈道搭接片為法蘭包括,法蘭為碳鋼。
6)換熱管使用內光外翅片(piàn)效(xiào)率(lǜ)更(gèng)高銅鎳鋁合金(jīn)管,使原有(yǒu)能力變得更強換熱實際效果。
7)設備進行替換結束,開展困難性進行試驗。
2.2.2.溴化鋰熱貿易器進行替換技術符合規範
1)溴(xiù)化鋰膠體溶(róng)液熱貿易器,設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度量衡繼續(xù)維持保持一致;濃膠體溶液出入標(biāo)準:φ159;稀膠(jiāo)體溶液出入標準:φ159;數額2台。
2)進行製度的熱(rè)貿易器一定要與在用原東西保持(chí)一致(包含等高線度量衡、換熱表麵積、包括根數、材料、壁厚等)。
3)貿易器進行製度(dù)順利完成後,表麵焊縫無夾渣、橋孔、裂痕等銲接進行裂縫(féng),符合主
機采用便是符合標準。
4)使用特地效率更高管(guǎn)殼(ké)式膠體溶液熱貿易器整體結構,使膠(jiāo)體溶液的運行速度場和熱度場容易聯係起來,確保二半流體(tǐ)的(de)純逆流換熱,相對(duì)大幅度(dù)進(jìn)一(yī)步減(jiǎn)少端部換熱時差,盡可能全麵招生(shēng)膠體溶液的(de)熱交換,使原有水平上升醫衛(wèi)組工作效率,進一步減少醫衛組能耗,防(fáng)止了板式膠體(tǐ)溶(róng)液(yè)換熱器進行起伏(fú)障礙(ài)物(wù)小、易打斷、銲接極限抗拉強(qiáng)度差而(ér)泄露(lù)等心腹之患,使原有能力變得更強了醫衛組的換熱實際效果。
5)供方保證所供換熱器的換熱(rè)使用性(xìng)能、係統障礙(ài)物等(děng)技術具體要求,符(fú)合熱泵正常化正常運轉實際需要。
6)設(shè)備進行替換結(jié)束,開展氣密性進行試驗。
2.2.3.自抽設(shè)置進行替換技(jì)術符(fú)合規(guī)範(fàn)
1)自抽(chōu)設(shè)置,設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度(dù)量衡繼續維持保持一致,確保工作現場進行安裝度量(liàng)衡正確;數(shù)額1台。
2)進行製度的自(zì)抽設置一定要與在用原東西保持一致(包含等高線度量衡、材料、壁厚等)。
3)自抽設置由抽氣(qì)引射器、吧嗒管、固體進行區(qū)別器、壓強傳感(gǎn)器、自動化進(jìn)行控製電磁學(xué)閥、放氣閥構成。
4)自抽設置(zhì)進行製度及繁體字參加製造廠規範標準或國度規範標準,其設計壓強(qiáng)與涼(liáng)水醫衛組溴化鋰膠體溶液側的設計壓(yā)強(qiáng)保持一致。
5)自抽設置進行製度順利完成後,表麵焊縫無夾渣、橋孔、裂痕等銲接進(jìn)行裂縫,符(fú)合排頭兵采用便是符合標準。
6)設備進行替換結束,開展氣密性進行試驗。
2.2.4.熱泵機件(jiàn)檢漏、氣密性進行試驗技術符合規範
1)氣密性進(jìn)行試驗更加所用固體加以應為索然(rán)無味清潔的(de)大氣、氮氣或(huò)其餘惰氣性體。
2)氣密性進行(háng)試驗前(qián),具體(tǐ)工作處理進行試驗壓強開展予以確認(rèn),保證其參加技術文獻。
3)溴化鋰醫衛組係列化產品的(de)氣密性進行試驗壓強按明確要求值落實。
4)氣密性(xìng)進(jìn)行試驗時,進行試驗壓強應緩緩進行增長,實現明確(què)要(yào)求的進行(háng)試驗壓強(qiáng)後,保壓進行足額長時段,對全部銲(hàn)接(jiē)搭(dā)接片和包括點用胰子水開展泄(xiè)露進行檢查。進行試(shì)驗出(chū)現泄(xiè)露,應馬上泄壓複職,待複職後重複按以上具體要求開展氣密性進行試驗。
5)氣密性進行試驗完整過程中應平等常的聲響(xiǎng),進行試(shì)驗後的器皿(mǐn)應加以無可見的(de)蛻變,
受檢位置經進行檢查無泄露即為(wéi)符合標準。
6)氣(qì)密性進行試驗符合標準後(hòu),應緩緩泄壓放(fàng)淨進(jìn)行試驗(yàn)固體。
2.2.5.熱泵機件(jiàn)進行補語溴化鋰膠體溶液技術符合規範(fàn)2012年(nián)國度環境新規範標準(zhǔn)《HJ 2513-2012環(huán)境繁體(tǐ)字產品(pǐn)技術具體要求工商界用比賽設備》中5.1.2.3條款(kuǎn)定:溴化鋰接受式冷(溫)水醫衛組采用的緩蝕劑不可含六價鉻(Cr6+),即不(bú)可(kě)采用緩蝕劑為鉻酸鋰的溴化鋰膠體溶液。
1)溴化鋰(lǐ)膠體溶液粘(zhān)滯性及本人成分具體要求如下表所示:
表(biǎo)溴化鋰膠體溶液質量參照
2)使(shǐ)用(yòng)的溴化鋰膠體溶液中加入緩蝕劑(jì),在醫衛組外部要樣兒逐漸形成密切的維護層,能夠防止(zhǐ)醫衛組正常運轉完整過程中外部謄寫鋼版的液(yè)化破壞。
3)溴化鋰膠體溶液中加入0.3%的異辛醇。
2.2.6.熱泵機件(jiàn)下抽汽閥、加液閥進行替換技術符合規範
1)抽氣閥與加液閥閥門型號DN25,材料304不鏽鋼(gāng),設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度量衡繼續維持保持一致(zhì),確保工作現(xiàn)場進行安裝度(dù)量衡正(zhèng)確;數額(é):抽氣閥(fá)、加液閥各1隻。
2)進行創口舊閥門時各割(gē)口進行創(chuàng)口(kǒu)平坦。
3)銲(hàn)接時無焊渣等(děng)廢物掉入醫衛組外部,焊縫不可有(yǒu)夾渣、未熔合等產生相應(yīng)作用氣5密性的進行裂縫(féng)。
2.2.7.熱泵醫衛組進行調試技術符合規範
工作現場醫衛組的進行調試僅在真實情況采用工況下流運行進行試驗,作出調(diào)整溴化鋰膠體溶液(yè)進行集團量和冷劑(jì)排水量(liàng),作出(chū)調整(zhěng)各閥門的進行開始(shǐ)度(dù),進行檢查和作出調整自動化進行控製和更為安全維護設置,借助一多個係列作出調整後,使醫衛組在運用具體條(tiáo)件下效率更高正常運轉(zhuǎn)。醫(yī)衛組進行調試使用手動進行控製方法。
1)合(hé)上各電源供應電門,過(guò)渡進行控製箱電源(yuán)供應,挑選手動進行控製方(fāng)法,並進行(háng)檢查形(xíng)式參數進行設立。
2)予以確認無(wú)運行故障燈亮後(hòu),再接著接下(xià)來步子。
3)予以確認乏汽抽局部(bù)真空(kōng)係統正處在進行開始情況,進行表示抽氣係統上的手動截至閥門(mén)。
4)予以確認乏汽管路正處在進行開始情況,進行表示凝山係統上的手動截至閥門,乏汽凝水(shuǐ)液位不可企及高液位負極。
5)予以確認熱(rè)媒(méi)抽(chōu)水機說道閥門正處(chù)在好意思所在地後開始運行熱媒抽水機,緩緩進行表示熱媒抽水機說道閥門,作出調整逆水行舟量(或(huò)壓差)至額定值(或壓差)。
6)點動局部真空泵,查看局部真空泵革命,予以確(què)認為正片運行後,開始運行局部真空泵,抽機內不凝(níng)氣性體,符合標準後(hòu)停(tíng)局部真(zhēn)空泵並好(hǎo)意思各抽氣係統閥門。
7)予(yǔ)以(yǐ)確認濃膠體溶液調整閥半開,予以確認水蒸氣電玩調(diào)整閥在好意思情況,進行表示水蒸氣(qì)係(xì)統手動截至閥門,排淨水蒸氣係統凝聚水。
8)按考試屏上“係統開始(shǐ)運(yùn)行”鍵、“予以確認”鍵及(jí)“予以確認結束”鍵後,再按“膠體溶液泵啟”鍵,開(kāi)始運行膠體溶液泵。
9)按“調整閥開”鍵,進行開始熱源調整閥(調整閥開度應緩緩實行)。每按一下子“調整閥(fá)開”鍵(jiàn),調(diào)整閥開度增添5%。有必要刨分兒調整閥時,可按考試屏(píng)上“調整閥關”鍵(jiàn),每按一下子,開度縮小(xiǎo)5%。查(chá)看“形(xíng)式參數結果表明”鏡頭,蒸
汽壓強值不等0MPa或水蒸氣管路有更(gèng)加較大汽流聲,則中斷實行閥門開度。醫衛組參加傳熱情況,保持8~10毫(háo)秒後,在滿足相關條件時這陣兒水蒸氣壓強不(bú)可企及0.1MPa,可再一次點動“調整閥開”鍵,水(shuǐ)蒸氣壓強(qiáng)升幅進行控製在每5毫秒進行增長0.1MPa。10)查看醫衛組,水蒸氣壓強保(bǎo)持穩定10毫秒後,按“冷劑泵啟”鍵。用局部真空泵抽冷(lěng)劑水抽(chōu)樣,冷劑水比(bǐ)例符合標準,進行表示冷(lěng)劑水噴淋閥噴淋。在滿足相關條件時(shí)冷劑水有造成汙染要樣兒,刨分兒噴淋閥,進行表示旁通閥,截至冷劑水比(bǐ)例符合標準後好意思旁通閥,進行表示(shì)噴淋閥(fá)。
11)調整(zhěng)濃膠體溶液調整閥。查看醫衛(wèi)組增發液(yè)位進行控製器有(yǒu)沒有(yǒu)有高液位手勢發生(接連不斷查看10毫秒),在滿足相關(guān)條件(jiàn)時(shí)有高液位手勢發生,則(zé)實行變價器說道效率與之對應的(de)增發(fā)壓強進行(háng)設立P值,每成為關於一次壓強進行設立值,以效率需要1.0~1.5Hz為宜,截至增發液位進行控製器(qì)無高液位手勢發(fā)生。
11)對濃膠體溶液抽(chōu)樣(yàng),進行測量粘(zhān)滯性,依據濃膠(jiāo)體溶(róng)液粘滯(zhì)性來作出調整膠體溶(róng)液(yè)進行(háng)集團量(與(yǔ)此同時(shí)
開大或刨分兒濃膠體溶液(yè)調整閥),截至醫衛組在額定工況指乏汽壓強及熱度、熱媒恒溫(wēn)度及客流量、水蒸氣壓強參加醫衛組銘(míng)牌形式參(cān)數)運行時,濃膠體(tǐ)溶液粘滯性適宜,變價器說道效率保(bǎo)持穩定在45~50Hz時,出現器液位保持穩定且熱貿易器無聲(shēng)響(熱貿易器有聲響時進行放(fàng)大膠體溶液(yè)進行集團量)。
12)醫衛組滿(mǎn)載荷(hé)正常運轉(1~2)鍾頭後,在上抽氣閥進行開始,下抽氣閥進行開始與好意思情況下進行比較局部真空(kōng)泵訴諸公論聲,在滿足相關條件(jiàn)時無較為清楚分別,相對即可(kě)好意(yì)思上、下抽氣閥,按“局部真空泵停”鍵,需要局(jú)部真空(kōng)泵抽氣(關(guān)於此項進行操作通常在醫衛組滿(mǎn)載(zǎi)荷正常運轉2~5鍾(zhōng)頭向下行)。
13)用密封膠進行緊閉全部閥門的關於二次密(mì)封蓋。
14)進行調試正式結束,醫(yī)衛組積極投入正常運轉。
15)停工(gōng)。按(àn)醫衛組運行監督鏡頭上“係統需要”鍵,醫衛組即經進行羼(chàn)雜正常運(yùn)轉後需(xū)要。最終再隔離醫衛組進行控製箱(xiāng)電源供(gòng)應及(jí)係統電源供應(yīng)。
16)表麵係統(tǒng)需好意思熱媒(méi)水閥門或停熱媒抽水機,再好意思乏汽閥(fá)和乏汽抽氣閥。
2.2.8.熱(rè)泵醫衛組技術服務技術符合規範
1)在熱泵正常運轉(zhuǎn)階段,時刻給予技術提供(gòng)谘詢與給予支持。
62)在出現排(pái)頭兵零配件進行替換實際需要時,給予免費教育進(jìn)行替換進行安裝服務。
3)給予7×24鍾頭運行(háng)故(gù)障作出(chū)響應(yīng),在運行故障出現後進行維護工(gōng)程師半鍾頭內作出響應,
12鍾頭內達到工作現場作出響應,時刻(kè)加以解決排頭兵的與此相關(guān)實際需要和疑問實際問題,運行故(gù)障解決完畢,填空與此相關進(jìn)行(háng)記(jì)錄簽署予以確認歸檔。
4)對排頭兵開展工況使用性能內定進行調試,持(chí)續(xù)並提供進行測試曉以大義,對工作現場排頭兵維管相關人員開展技術開(kāi)展(zhǎn)培(péi)訓。
5)給(gěi)予檢修和技術使原(yuán)有水平得到提高的進行先鞭權。
2.2.9進行安裝技術符(fú)合規範
1)隔離電源供應,對醫衛(wèi)組充(chōng)氮將膠體(tǐ)溶液轉到至儲液罐,排盡膠體(tǐ)溶液後使醫衛組內進行收繳常壓。
2)拆除與進行替換設備不斷的全部電動路線,並在線端開展標誌,防(fáng)止(zhǐ)重(chóng)複接(jiē)線時失誤。
3)原構件與排頭兵氣割,進行(háng)理會管口平齊、平均。
4)舊構件(jiàn)與醫衛組進行區別、新構件吊裝入席,持(chí)續(xù)起吊前予(yǔ)以(yǐ)確認舊構件與(yǔ)現有基礎(chǔ)(或需要(yào)架)、排頭兵間均以劃分,持續起吊鋼纜所在地保證構件較為重點,使構件踏踏實(shí)實持續起(qǐ)吊,持續起吊時應慢起、慢吊,避免意想不到。持續起吊裝備及鋼絲繩(shéng)負責(zé)載重的實(shí)際能力(lì)持續應大於醫衛組量體重,免得摔壞(huài)醫衛組。在進行安裝完(wán)整過程中,吊臂及吊物下加以嚴禁站人,免得醫衛組摔下導致相關人員進行(háng)損失。
5)割口去(qù)渣較為理念,進行理(lǐ)會坡(pō)口修磨符合規範。
6)組對新構件,打(dǎ)底焊時防止焊渣等(děng)廢物(wù)掉(diào)入醫衛組外部;焊(hàn)縫不可有夾渣、未熔合等產生相應作用密(mì)切性(xìng)的進行(háng)裂(liè)縫。
7)構件進(jìn)行安裝結(jié)束後對醫衛組充氮檢漏,用檢漏液(yè)對全(quán)部新焊焊縫開展(zhǎn)檢漏,如有進行透露作繁體字。後卸壓,重複補焊(hàn),接下來重複檢漏至(zhì)符合標準。
8)對醫衛組抽局部真空至參加局部真空進行試驗具體要求。
9)將醫(yī)衛組負壓繼續維持24鍾頭(tóu),在雷(léi)同環境熱度下,機內局部真(zhēn)空度無較為清楚進行增長。
10)對拆除的電動路線重複開展(zhǎn)進行安(ān)裝,將儲液罐內的膠體(tǐ)溶液持續加注入醫衛組內,具7備具體條件的開機開展進(jìn)行(háng)調(diào)試(shì)正常運轉。
3.使用隻不過策源地進行(háng)采購方法的原因及與此相關作出說明
太原其(qí)次(cì)熱火電廠10、11號醫衛組四台熱泵均為製(zhì)造生(shēng)產,此次10、11號醫衛(wèi)組熱泵進行替換(huàn)出現器、膠(jiāo)體溶液熱貿易器、自抽設置具體項目(mù)參加(jiā)《 進行采購進行管(guǎn)理明確(què)要求(嚐試實施)》第30條如下(二)、(三)明確(què)要求“(二)原進行采購的接下來檢修、零零配件提供、進行替換或增加,一定要向原提供商進行采購(gòu)的;(三(sān))因一定要確保與(yǔ)原先已有進行采購具體項目保持一致性或是(shì)服務提供配套(tào)支持具體要求有必要接著從原提(tí)供商處添購的;”,可使用隻不過策(cè)源地方法開展進行采購。
因為這個原因,太原其次熱火電廠10、11號醫衛組熱泵進行替換出現器、膠體溶液熱貿易器、自抽設置具體項目擬使用隻不過策源地進行采購方法,順利完成此次(cì)具(jù)體項目。
4.擬出(chū)風頭的限期
5個具體工作日,自2020年8月7日(rì)—8月14日。
1.機構具體稱謂(wèi)、目的物具體稱謂和具體內容
機構(gòu)具體稱謂: 太原其次熱火電(diàn)廠
目的物具體稱謂和具體內容:太原其(qí)次熱火電廠10、11醫衛組熱泵進(jìn)行替(tì)換出現器、膠體溶液熱交(jiāo)
換器、自抽設(shè)置具體項目
太原其次熱火電廠乏汽使用具體項目是大唐山西核(hé)動力工程著名公司在(zài)太原二火電廠開始(shǐ)進行的其(qí)中一(yī)個(gè)特大型(xíng)較為條約可用能(néng)源進行管理(lǐ)具體項目,於2012年12月較為郎中積極投入正常(cháng)運轉,其重點的設備是四套(12個機件)雙良減少能耗係統股子(zǐ)著名公(gōng)司生產的溴化鋰熱泵(bèng)醫衛組,設備型號:XRI3-15-9550(55/90),目前已經投用8年,在正常運轉完整過程中有的機件發生(shēng)構件造成損壞、膠體溶(róng)液缺乏,氣密性差,閥門衰老(lǎo)等,時至今日已導致關於兩個機(jī)件持續停用(yòng),關於兩(liǎng)個機件(jiàn)無效率正常(cháng)運(yùn)轉,全部機件均存閥門(mén)進行透露潛在風險。熱泵(bèng)招生餘熱量力及輸(shū)送實際效果達達到設計具體要(yào)求。
此次具體項(xiàng)目重點是對(duì)10號機A熱泵3號機件換熱(rè)管大表麵積破管的出現器,外部打斷的溴化鋰熱貿易器、10號機A熱泵1號機件造成損壞的自抽設置、11機B熱泵2號機件外部打斷的溴化鋰熱貿易器開展進行替換,熱(rè)泵係統檢漏、機件進行補語膠體溶液、設備進行調試調整(zhěng)得更加合理、技術服務(wù)等具體工作。
2.擬(nǐ)進行采購的設備或開展(zhǎn)施(shī)工作出說明
2.1進行(háng)采購適用範圍:
2.1.1.10號機A熱泵3號機件出現器、溴(xiù)化鋰膠體(tǐ)溶液熱貿易器進行替換;
2.1.2.10號機A熱泵(bèng)1號機件自抽(chōu)設置進行替換;
2.1.3.11號機(jī)B熱泵2號機件溴化鋰熱貿易器進行替換;
2.1.4.熱泵機件(jiàn)檢漏;
2.1.5.熱泵機件進行(háng)補語溴化鋰(lǐ)膠體溶液;
2.1.6.熱泵機件下抽汽閥、加液閥進行替換;
2.1.7.熱泵醫衛組進行調試;
2.1.8熱泵醫衛組技術服務;
2.1.9.設備進行安裝;
2.2技術符合規範具體要求
2.2.1.出現器進行替(tì)換技術符合規範
1)進行替換的出現器符合(hé)XRI3-15-9550(55/90)(包含等高(gāo)線度量衡、換熱(rè)表麵積、包括根數、材料、壁厚(hòu)等)。
2)外部換熱管使(shǐ)用條撐整體結構設計,使管殼式熱貿(mào)易器實現板式熱貿(mào)易器的(de)換熱實際效果,與此同時貿易器障礙物小(xiǎo),確保膠體溶液進行集團無死(sǐ)區,保證換熱實際效果。
3)出現器為整體水平(píng)殼—管融合為(wéi)一式。溴化鋰膠體溶液在換熱管外(wài),受到熱媒(méi)在缸管進(jìn)行起伏。
4)管殼使用(yòng)銲接碳謄寫鋼版或貸方可進行接管的材料釀成,碳無縫鋼管板焊於(yú)管殼雙方。
5)殼體封頭箱與殼體雙方的管(guǎn)板使用螺栓包括構成(chéng)聯箱。聯箱彈道搭接片為法蘭包括,法蘭為碳鋼。
6)換熱管使用內光外翅片(piàn)效(xiào)率(lǜ)更(gèng)高銅鎳鋁合金(jīn)管,使原有(yǒu)能力變得更強換熱實際效果。
7)設備進行替換結束,開展困難性進行試驗。
2.2.2.溴化鋰熱貿易器進行替換技術符合規範
1)溴(xiù)化鋰膠體溶(róng)液熱貿易器,設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度量衡繼續(xù)維持保持一致;濃膠體溶液出入標(biāo)準:φ159;稀膠(jiāo)體溶液出入標準:φ159;數額2台。
2)進行製度的熱(rè)貿易器一定要與在用原東西保持(chí)一致(包含等高線度量衡、換熱表麵積、包括根數、材料、壁厚等)。
3)貿易器進行製度(dù)順利完成後,表麵焊縫無夾渣、橋孔、裂痕等銲接進行裂縫(féng),符合主
機采用便是符合標準。
4)使用特地效率更高管(guǎn)殼(ké)式膠體溶液熱貿易器整體結構,使膠(jiāo)體溶液的運行速度場和熱度場容易聯係起來,確保二半流體(tǐ)的(de)純逆流換熱,相對(duì)大幅度(dù)進(jìn)一(yī)步減(jiǎn)少端部換熱時差,盡可能全麵招生(shēng)膠體溶液的(de)熱交換,使原有水平上升醫衛(wèi)組工作效率,進一步減少醫衛組能耗,防(fáng)止了板式膠體(tǐ)溶(róng)液(yè)換熱器進行起伏(fú)障礙(ài)物(wù)小、易打斷、銲接極限抗拉強(qiáng)度差而(ér)泄露(lù)等心腹之患,使原有能力變得更強了醫衛組的換熱實際效果。
5)供方保證所供換熱器的換熱(rè)使用性(xìng)能、係統障礙(ài)物等(děng)技術具體要求,符(fú)合熱泵正常化正常運轉實際需要。
6)設(shè)備進行替換結(jié)束,開展氣密性進行試驗。
2.2.3.自抽設(shè)置進行替換技(jì)術符(fú)合規(guī)範(fàn)
1)自抽(chōu)設(shè)置,設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度(dù)量衡繼續維持保持一致,確保工作現場進行安裝度量(liàng)衡正確;數(shù)額1台。
2)進行製度的自(zì)抽設置一定要與在用原東西保持一致(包含等高線度量衡、材料、壁厚等)。
3)自抽設置由抽氣(qì)引射器、吧嗒管、固體進行區(qū)別器、壓強傳感(gǎn)器、自動化進(jìn)行控製電磁學(xué)閥、放氣閥構成。
4)自抽設置(zhì)進行製度及繁體字參加製造廠規範標準或國度規範標準,其設計壓強(qiáng)與涼(liáng)水醫衛組溴化鋰膠體溶液側的設計壓(yā)強(qiáng)保持一致。
5)自抽設置進行製度順利完成後,表麵焊縫無夾渣、橋孔、裂痕等銲接進(jìn)行裂縫,符(fú)合排頭兵采用便是符合標準。
6)設備進行替換結束,開展氣密性進行試驗。
2.2.4.熱泵機件(jiàn)檢漏、氣密性進行試驗技術符合規範
1)氣密性進(jìn)行試驗更加所用固體加以應為索然(rán)無味清潔的(de)大氣、氮氣或(huò)其餘惰氣性體。
2)氣密性進行(háng)試驗前(qián),具體(tǐ)工作處理進行試驗壓強開展予以確認(rèn),保證其參加技術文獻。
3)溴化鋰醫衛組係列化產品的(de)氣密性進行試驗壓強按明確要求值落實。
4)氣密性(xìng)進(jìn)行試驗時,進行試驗壓強應緩緩進行增長,實現明確(què)要(yào)求的進行(háng)試驗壓強(qiáng)後,保壓進行足額長時段,對全部銲(hàn)接(jiē)搭(dā)接片和包括點用胰子水開展泄(xiè)露進行檢查。進行試(shì)驗出(chū)現泄(xiè)露,應馬上泄壓複職,待複職後重複按以上具體要求開展氣密性進行試驗。
5)氣密性進行試驗完整過程中應平等常的聲響(xiǎng),進行試(shì)驗後的器皿(mǐn)應加以無可見的(de)蛻變,
受檢位置經進行檢查無泄露即為(wéi)符合標準。
6)氣(qì)密性進行試驗符合標準後(hòu),應緩緩泄壓放(fàng)淨進(jìn)行試驗(yàn)固體。
2.2.5.熱泵機件(jiàn)進行補語溴化鋰膠體溶液技術符合規範(fàn)2012年(nián)國度環境新規範標準(zhǔn)《HJ 2513-2012環(huán)境繁體(tǐ)字產品(pǐn)技術具體要求工商界用比賽設備》中5.1.2.3條款(kuǎn)定:溴化鋰接受式冷(溫)水醫衛組采用的緩蝕劑不可含六價鉻(Cr6+),即不(bú)可(kě)采用緩蝕劑為鉻酸鋰的溴化鋰膠體溶液。
1)溴化鋰(lǐ)膠體溶液粘(zhān)滯性及本人成分具體要求如下表所示:
表(biǎo)溴化鋰膠體溶液質量參照
| 序 號 |
具體項目 | 參照 |
| 1 | 溴(xiù)化鋰(LiBr)質量分線,![]() |
49.5~50.5 |
| 2 | 氫液化鋰(LiOH)容量,N | 0.06~0.07 |
| 3 | 鉬酸鋰(Li2MoO4)質量分線,![]() |
0.005~0.030 |
| 4 | 氯化物(wù)(以Cl計)質量分線,≤ | 0.1 |
| 5 | 亞硫酸鹽(以SO4計)質量分(fèn)線,≤ | 0.02 |
| 6 | 溴酸鹽(以BrO3計)質量分線,≤ | 0.003 |
| 7 | 銨鹽(以NH4計)質量分線, ≤ |
0.001 |
| 8 | 鉀(K)和鈉(nà)(Na)總質量(liàng)分線, ≤ |
0.05 |
| 9 | 鈣(Ca)質量分線, ≤ |
0.005 |
| 10 | 鎂(Mg)質量(liàng)分(fèn)線, ≤ |
0.001 |
| 11 | 鐵(Fe)質量分線, ≤ |
0.001 |
3)溴化鋰膠體溶液中加入0.3%的異辛醇。
2.2.6.熱泵機件(jiàn)下抽汽閥、加液閥進行替換技術符合規範
1)抽氣閥與加液閥閥門型號DN25,材料304不鏽鋼(gāng),設備型號為:XRI3-15-9550(55/90),與原度量衡繼續維持保持一致(zhì),確保工作現(xiàn)場進行安裝度(dù)量衡正(zhèng)確;數額(é):抽氣閥(fá)、加液閥各1隻。
2)進行創口舊閥門時各割(gē)口進行創(chuàng)口(kǒu)平坦。
3)銲(hàn)接時無焊渣等(děng)廢物掉入醫衛組外部,焊縫不可有(yǒu)夾渣、未熔合等產生相應(yīng)作用氣5密性的進行裂縫(féng)。
2.2.7.熱泵醫衛組進行調試技術符合規範
工作現場醫衛組的進行調試僅在真實情況采用工況下流運行進行試驗,作出調(diào)整溴化鋰膠體溶液(yè)進行集團量和冷劑(jì)排水量(liàng),作出(chū)調整(zhěng)各閥門的進行開始(shǐ)度(dù),進行檢查和作出調整自動化進行控製和更為安全維護設置,借助一多個係列作出調整後,使醫衛組在運用具體條(tiáo)件下效率更高正常運轉(zhuǎn)。醫(yī)衛組進行調試使用手動進行控製方法。
1)合(hé)上各電源供應電門,過(guò)渡進行控製箱電源(yuán)供應,挑選手動進行控製方(fāng)法,並進行(háng)檢查形(xíng)式參數進行設立。
2)予以確認無(wú)運行故障燈亮後(hòu),再接著接下(xià)來步子。
3)予以確認乏汽抽局部(bù)真空(kōng)係統正處在進行開始情況,進行表示抽氣係統上的手動截至閥門(mén)。
4)予以確認乏汽管路正處在進行開始情況,進行表示凝山係統上的手動截至閥門,乏汽凝水(shuǐ)液位不可企及高液位負極。
5)予以確認熱(rè)媒(méi)抽(chōu)水機說道閥門正處(chù)在好意思所在地後開始運行熱媒抽水機,緩緩進行表示熱媒抽水機說道閥門,作出調整逆水行舟量(或(huò)壓差)至額定值(或壓差)。
6)點動局部真空泵,查看局部真空泵革命,予以確(què)認為正片運行後,開始運行局部真空泵,抽機內不凝(níng)氣性體,符合標準後(hòu)停(tíng)局部真(zhēn)空泵並好(hǎo)意思各抽氣係統閥門。
7)予(yǔ)以(yǐ)確認濃膠體溶液調整閥半開,予以確認水蒸氣電玩調(diào)整閥在好意思情況,進行表示水蒸氣(qì)係(xì)統手動截至閥門,排淨水蒸氣係統凝聚水。
8)按考試屏上“係統開始(shǐ)運(yùn)行”鍵、“予以確認”鍵及(jí)“予以確認結束”鍵後,再按“膠體溶液泵啟”鍵,開(kāi)始運行膠體溶液泵。
9)按“調整閥開”鍵,進行開始熱源調整閥(調整閥開度應緩緩實行)。每按一下子“調整閥(fá)開”鍵(jiàn),調(diào)整閥開度增添5%。有必要刨分兒調整閥時,可按考試屏(píng)上“調整閥關”鍵(jiàn),每按一下子,開度縮小(xiǎo)5%。查(chá)看“形(xíng)式參數結果表明”鏡頭,蒸
汽壓強值不等0MPa或水蒸氣管路有更(gèng)加較大汽流聲,則中斷實行閥門開度。醫衛組參加傳熱情況,保持8~10毫(háo)秒後,在滿足相關條件時這陣兒水蒸氣壓強不(bú)可企及0.1MPa,可再一次點動“調整閥開”鍵,水(shuǐ)蒸氣壓強(qiáng)升幅進行控製在每5毫秒進行增長0.1MPa。10)查看醫衛組,水蒸氣壓強保(bǎo)持穩定10毫秒後,按“冷劑泵啟”鍵。用局部真空泵抽冷(lěng)劑水抽(chōu)樣,冷劑水比(bǐ)例符合標準,進行表示冷(lěng)劑水噴淋閥噴淋。在滿足相關條件時(shí)冷劑水有造成汙染要樣兒,刨分兒噴淋閥,進行表示旁通閥,截至冷劑水比(bǐ)例符合標準後好意思旁通閥,進行表示(shì)噴淋閥(fá)。
11)調整(zhěng)濃膠體溶液調整閥。查看醫衛(wèi)組增發液(yè)位進行控製器有(yǒu)沒有(yǒu)有高液位手勢發生(接連不斷查看10毫秒),在滿足相關(guān)條件(jiàn)時(shí)有高液位手勢發生,則(zé)實行變價器說道效率與之對應的(de)增發(fā)壓強進行(háng)設立P值,每成為關於一次壓強進行設立值,以效率需要1.0~1.5Hz為宜,截至增發液位進行控製器(qì)無高液位手勢發(fā)生。
11)對濃膠體溶液抽(chōu)樣(yàng),進行測量粘(zhān)滯性,依據濃膠(jiāo)體溶(róng)液粘滯(zhì)性來作出調整膠體溶(róng)液(yè)進行(háng)集團量(與(yǔ)此同時(shí)
開大或刨分兒濃膠體溶液(yè)調整閥),截至醫衛組在額定工況指乏汽壓強及熱度、熱媒恒溫(wēn)度及客流量、水蒸氣壓強參加醫衛組銘(míng)牌形式參(cān)數)運行時,濃膠體(tǐ)溶液粘滯性適宜,變價器說道效率保(bǎo)持穩定在45~50Hz時,出現器液位保持穩定且熱貿易器無聲(shēng)響(熱貿易器有聲響時進行放(fàng)大膠體溶液(yè)進行集團量)。
12)醫衛組滿(mǎn)載荷(hé)正常運轉(1~2)鍾頭後,在上抽氣閥進行開始,下抽氣閥進行開始與好意思情況下進行比較局部真空(kōng)泵訴諸公論聲,在滿足相關條件(jiàn)時無較為清楚分別,相對即可(kě)好意(yì)思上、下抽氣閥,按“局部真空泵停”鍵,需要局(jú)部真空(kōng)泵抽氣(關(guān)於此項進行操作通常在醫衛組滿(mǎn)載(zǎi)荷正常運轉2~5鍾(zhōng)頭向下行)。
13)用密封膠進行緊閉全部閥門的關於二次密(mì)封蓋。
14)進行調試正式結束,醫(yī)衛組積極投入正常運轉。
15)停工(gōng)。按(àn)醫衛組運行監督鏡頭上“係統需要”鍵,醫衛組即經進行羼(chàn)雜正常運(yùn)轉後需(xū)要。最終再隔離醫衛組進行控製箱(xiāng)電源供(gòng)應及(jí)係統電源供應(yīng)。
16)表麵係統(tǒng)需好意思熱媒(méi)水閥門或停熱媒抽水機,再好意思乏汽閥(fá)和乏汽抽氣閥。
2.2.8.熱(rè)泵醫衛組技術服務技術符合規範
1)在熱泵正常運轉(zhuǎn)階段,時刻給予技術提供(gòng)谘詢與給予支持。
62)在出現排(pái)頭兵零配件進行替換實際需要時,給予免費教育進(jìn)行替換進行安裝服務。
3)給予7×24鍾頭運行(háng)故(gù)障作出(chū)響應(yīng),在運行故障出現後進行維護工(gōng)程師半鍾頭內作出響應,
12鍾頭內達到工作現場作出響應,時刻(kè)加以解決排頭兵的與此相關(guān)實際需要和疑問實際問題,運行故(gù)障解決完畢,填空與此相關進(jìn)行(háng)記(jì)錄簽署予以確認歸檔。
4)對排頭兵開展工況使用性能內定進行調試,持(chí)續(xù)並提供進行測試曉以大義,對工作現場排頭兵維管相關人員開展技術開(kāi)展(zhǎn)培(péi)訓。
5)給(gěi)予檢修和技術使原(yuán)有水平得到提高的進行先鞭權。
2.2.9進行安裝技術符(fú)合規範
1)隔離電源供應,對醫衛(wèi)組充(chōng)氮將膠體(tǐ)溶液轉到至儲液罐,排盡膠體(tǐ)溶液後使醫衛組內進行收繳常壓。
2)拆除與進行替換設備不斷的全部電動路線,並在線端開展標誌,防(fáng)止(zhǐ)重(chóng)複接(jiē)線時失誤。
3)原構件與排頭兵氣割,進行(háng)理會管口平齊、平均。
4)舊構件(jiàn)與醫衛組進行區別、新構件吊裝入席,持(chí)續(xù)起吊前予(yǔ)以(yǐ)確認舊構件與(yǔ)現有基礎(chǔ)(或需要(yào)架)、排頭兵間均以劃分,持續起吊鋼纜所在地保證構件較為重點,使構件踏踏實(shí)實持續起(qǐ)吊,持續起吊時應慢起、慢吊,避免意想不到。持續起吊裝備及鋼絲繩(shéng)負責(zé)載重的實(shí)際能力(lì)持續應大於醫衛組量體重,免得摔壞(huài)醫衛組。在進行安裝完(wán)整過程中,吊臂及吊物下加以嚴禁站人,免得醫衛組摔下導致相關人員進行(háng)損失。
5)割口去(qù)渣較為理念,進行理(lǐ)會坡(pō)口修磨符合規範。
6)組對新構件,打(dǎ)底焊時防止焊渣等(děng)廢物(wù)掉(diào)入醫衛組外部;焊(hàn)縫不可有夾渣、未熔合等產生相應作用密(mì)切性(xìng)的進行(háng)裂(liè)縫。
7)構件進(jìn)行安裝結(jié)束後對醫衛組充氮檢漏,用檢漏液(yè)對全(quán)部新焊焊縫開展(zhǎn)檢漏,如有進行透露作繁體字。後卸壓,重複補焊(hàn),接下來重複檢漏至(zhì)符合標準。
8)對醫衛組抽局部真空至參加局部真空進行試驗具體要求。
9)將醫(yī)衛組負壓繼續維持24鍾頭(tóu),在雷(léi)同環境熱度下,機內局部真(zhēn)空度無較為清楚進行增長。
10)對拆除的電動路線重複開展(zhǎn)進行安(ān)裝,將儲液罐內的膠體(tǐ)溶液持續加注入醫衛組內,具7備具體條件的開機開展進(jìn)行(háng)調(diào)試(shì)正常運轉。
3.使用隻不過策源地進行(háng)采購方法的原因及與此相關作出說明
太原其(qí)次(cì)熱火電廠10、11號醫衛組四台熱泵均為製(zhì)造生(shēng)產,此次10、11號醫衛(wèi)組熱泵進行替換(huàn)出現器、膠(jiāo)體溶液熱貿易器、自抽設置具體項目(mù)參加(jiā)《 進行采購進行管(guǎn)理明確(què)要求(嚐試實施)》第30條如下(二)、(三)明確(què)要求“(二)原進行采購的接下來檢修、零零配件提供、進行替換或增加,一定要向原提供商進行采購(gòu)的;(三(sān))因一定要確保與(yǔ)原先已有進行采購具體項目保持一致性或是(shì)服務提供配套(tào)支持具體要求有必要接著從原提(tí)供商處添購的;”,可使用隻不過策(cè)源地方法開展進行采購。
因為這個原因,太原其次熱火電廠10、11號醫衛組熱泵進行替換出現器、膠體溶液熱貿易器、自抽設置具體項目擬使用隻不過策源地進行采購方法,順利完成此次(cì)具(jù)體項目。
4.擬出(chū)風頭的限期
5個具體工作日,自2020年8月7日(rì)—8月14日。
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