具體項目具體稱謂

重（chóng）點具體工作具體內容

進（jìn）行檢查規範標準或辦法

聯軸器進行檢查

1、進行檢查膜片保持完整。

2、進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá）包括螺栓。

3、進行檢查齊心度（dù）。

4、進行測量聯軸（zhóu）器之中距。

5、之（zhī）中段內較為理念（niàn）。

1、膜片無進行裂隙、蛻變。

2、包括螺（luó）栓無裂痕、蛻變、螺紋無害傷（shāng）。

3、采用北（běi）約儀進行測量齊心（xīn）度。

4、采用內徑尺進行測量之（zhī）中距。

5、進行檢（jiǎn）查規範標準以設備製造（zào）廠材料加以為準。

水缸進行檢查

1、進行檢查水缸（外缸）聯係（xì）起來麵有沒有進行裂（liè）縫，齊頭並進

行采用相應辦法解決。

2、進行檢查水蒸氣室、角型密封環有沒有進行裂縫，如有

造成損壞需解決或進行替換。進行（háng）檢查各個內缸聯係起來麵，拆裝靜（jìng）葉持環並較（jiào）為理念，密封齒（chǐ）、軸封梳齒暇時進行測量。

3、進行檢查滑銷（xiāo）係統。

4、進（jìn）行測量下缸與外缸軸向暇時。

5、進行檢查缸（gāng）體（tǐ）包括螺栓（shuān），並進（jìn）行（háng）除（chú）去，很有必要時進行替換。

6、具有水缸與轉子的中心。

7、末級噴淋拆檢、合作、進行除去。

1、進行（háng）檢查水（shuǐ）缸及進行噴管有沒有（yǒu）裂痕、進行淘汰、結垢，采用砂紙解放，聯係起來麵漏氣補焊解放收拾。

2、無裂痕、進行淘汰、破壞、蛻變（biàn）及結垢。

3、用內徑千分（fèn）尺或量塊進行測量，滑銷與滑銷槽暇時。

4、用內徑（jìng）千分尺或量塊進行測（cè）量。

5、螺栓無（wú）裂痕、蛻變、造成損壞。

6、用槓杆百分表和特地裝備進（jìn）行測量。

7、進行檢（jiǎn）查規範（fàn）標準以設備製造廠材料加以為準。

轉子進行（háng）檢查

1、進行檢查主軸、葉輪、軸較為袖（xiù）子（zǐ）、軸頸、應力盤、聯軸（zhóu）器（qì）等有沒有破壞、適當、裂痕。

2、進行測量軸頸橢圓形度及轉子超過，進行測量葉輪、

聯軸器、應力盤軸向超過。

3、進（jìn）行檢查進行測量風向標（biāo）、拉筋、圍帶、鉚釘等進行裂縫，很有必要時（shí）進行替（tì）換或收拾（shí）。

4、協同（tóng）配合（hé）投標方（fāng）轉子返廠動平均（jun1）與此相關（guān）具體工作，加以裝卸汽輪火車頭（tóu）平均配重。

5、進行（háng）檢（jiǎn）查配重塊和配重螺絲進行淘汰狀況。

1、無破（pò）壞，裂痕，進（jìn）行測量葉輪（lún）暇時。

2、用外徑千分尺、百分表進行測量。

3、有沒有結垢、破壞、進行淘汰、適當、進行裂（liè）隙、脫（tuō）焊，采（cǎi）用砂紙解放或超高（gāo）壓進行除去（qù）。

4、進行檢查規（guī）範標準以設備製造廠材料加以為準。

滾珠軸承進行檢查（chá）

1、進行檢查通往滾珠（zhū）軸承、應力滾珠軸承、油封有沒有破壞、燒傷、裂（liè）痕及（jí）巴（bā）氏鋁合金進行遺漏（lòu）等進行裂縫。

2、進行測量軸襯厚薄，及（jí）進行聯（lián）係狀況。

3、進行測量滾珠軸承和應力暇時，還有油封暇時。

4、進行檢查滾珠軸承箱與轉子中心所在地，很有必要時重複

作（zuò）出（chū）調整，還（hái）有進行（háng）除去滾珠軸（zhóu）承箱。

5、進行檢查進行測量滾珠軸（zhóu）承箱滑（huá）銷、貓爪、連杆螺栓還有華司暇時（shí）。

6、進（jìn）行檢查碳刷破壞狀（zhuàng）況，很有必（bì）要時進行替換。

1、無破壞及巴氏鋁合（hé）金進行遺漏（lòu），上色探（tàn）病進行檢查無裂痕。

2、用外徑千分尺，百分表進行測量軸襯厚（hòu）薄，用紅丹進行檢查軸襯進（jìn）行（háng）聯係狀況。

3、壓鉛絲或抬軸（zhóu）進行測量滾珠軸承暇時，塞尺進行測量油封（fēng）暇時。

4、采用槓（gàng）杆百分表（biǎo）進行測量中心，用進行除去劑進行除去（qù）滾珠軸承箱（xiāng）。

5、滑銷、螺栓無害（hài）傷、蛻變，采用塞尺進行測量暇時。

6、進行檢查規範標準以設備製造廠材料（liào）加以為準。

調價係統進行檢查

1、拆檢速關（guān）閥電子管、繃簧、密封構件，進行檢查水蒸氣入口加以過濾器有沒有破壞（huài）及（jí）泄露等進行裂縫，很有必要時進行替換關於各部件。

2、拆裝、進行（háng）檢查、進行除去（qù）油（yóu）心眼兒、錯油門，進行檢查密（mì）封有沒有泄露，很有必要時進行替換密封構件。

1、無破壞及泄露，密封部件無蛻變、衰老。

2、密封部件無（wú）破壞、蛻變、衰老，無裂痕，破碎。

調整氣閥進行檢查

1、調整氣閥拆檢，閥杆、填料進行檢查（chá）、進行替換。

2、拆除調整電（diàn）子管，進行檢查（chá）閥碟，閥座、閥梁是（shì）

否有進行淘汰。

1、進行檢查規範標準以設備製造廠材料加以為準（zhǔn）。

水蒸氣線坯子

1、主水蒸氣入口法蘭拆（chāi）裝，水蒸氣入口管口剪（jiǎn）應力進行（háng）檢查，協同配合作出（chū）調整彈（dàn）道剪應力。

試車具體工作

1、協同配合醫衛組油（yóu）運及單機試車、加以（yǐ）聯動試車。

2、協同配合發車保運具體工作。

具體項目具體稱謂

具體項目具體內容

進行檢查規範標準或辦法

聯軸器進行檢查

1、進行檢查膜片保持完整。

2、進行檢查包括螺栓。

3、進行檢查齊心度。

4、進（jìn）行（háng）測量聯軸器之中距。

5、進行測量坐墊輪推動向前發展量。

1、膜片無進行（háng）裂隙、蛻變。

2、包括螺栓無裂痕、蛻變（biàn）、螺紋（wén）無（wú）害傷。

3、采用（yòng）北約儀進行測量齊心度。

4、進行檢查（chá）規範（fàn）標準以設備（bèi）製造廠材料加以為（wéi）準。

筒體、擋板進行檢查

1、進行檢查各個（gè）擋板流道，聯（lián）係起來麵有（yǒu）沒（méi）有進行裂縫，很有必要時采用相應（yīng）辦法解決，流道需較為理（lǐ）念石（shí）蠟。

2、進（jìn）行檢查筒體及端蓋，無破壞（huài）、裂痕、進行鼓凸壓痕、缺乏等。

3、進行檢查筒體及（jí）擋板包括螺栓，很有必要時進行替換。

4、進行檢查平均管。

5、抽芯時，內壁如（rú）有持續拉傷，需收（shōu）拾。

6、進（jìn）行檢查擋板及端（duān）蓋密封圈，無衰老、蛻變，

視（shì）狀況進行替換。

7、進行檢查擴壓（yā）器擋板的（de）壁麵應密切無裂痕，回

流器風向標更為（wéi）完整無害傷。

8、協同（tóng）配合投標方對擋板和進行（háng）逆流器探病（bìng）進行檢查。

1、進行檢查無裂痕、進行淘汰、結垢，采用砂紙解（jiě）放，聯係起來麵漏氣補焊（hàn）解放收拾。

2、無劃痕（hén）、進行（háng）淘汰、破壞、蛻變及結垢。

3、螺栓無裂痕、蛻變、造成損壞。

4、進行檢查規（guī）範（fàn）標準以設備製造（zào）廠材料（liào）加（jiā）以為準。

氣封進行檢（jiǎn）查（chá）

1、進行（háng）檢查各（gè）軸封及氣封梳齒有沒有破壞、斷齒、

進行淘汰等，視狀況進行替換。

2、用塞尺進行測量各個氣（qì）封暇時。

1、無（wú）進行（háng）裂隙、破壞、蛻變。

2、進行檢（jiǎn）查規範標準（zhǔn）以設備製造（zào）廠材料（liào）加以為準。

轉子進行（háng）檢查

1、進行檢查主軸、葉輪、軸套、軸頸、應力盤、聯軸器等（děng）有沒有破壞、適當、裂痕。

2、進行測量軸頸橢圓形度及轉子超過，進（jìn）行測量葉輪、

聯軸器、應力盤超過。

3、進（jìn）行檢查葉輪番道（dào）有沒有結垢、蛻變（biàn）等進行裂縫，視

狀況收拾。

4、協同（tóng）配合投標方返（fǎn）廠做（zuò）動（dòng）平均與此（cǐ）相關具體工作（zuò）。

1、無破（pò）壞，裂痕。

2、有沒有結（jié）垢、破壞、進行淘汰（tài），采用砂紙解放。

3、進行檢查（chá）規範標準以設（shè）備製造廠材料加以為準。

滾珠軸承進行檢查

1、進行檢查通往滾珠軸承、應力滾珠軸承、油封有沒有破壞、裂痕及巴氏鋁合金進行遺（yí）漏等（děng）進（jìn）行裂縫。

2、進行測（cè）量（liàng）軸襯厚薄，及進行聯係狀況。

3、進行測量滾珠軸承和應力暇時，還有油封暇（xiá）時。

4、進（jìn）行檢查、進行除去（qù）滾珠軸（zhóu）承（chéng）箱。

5、協同配合（hé）軸襯做（zuò）PT探病進行檢查。

1、無破壞及巴氏鋁合（hé）金進行遺漏，上色探（tàn）病進行檢查無裂痕。

2、用外徑千分尺，百分表進行測量軸襯（chèn）厚薄，用紅丹進行檢查軸襯進行聯係狀（zhuàng）況。

3、抬軸或（huò）采用內徑量（liàng）缸表進行測量滾珠軸承暇時，百分表進（jìn）行測量應力暇時，塞尺進行測量油封暇時。

4、用進行除去（qù）劑進（jìn）行除去滾（gǔn）珠軸承箱。

5、進行檢查規範標（biāo）準以設備製造廠材料加以為（wéi）準。

幹（gàn）氣密封係統進行檢（jiǎn）查

1、拆裝、進行檢查幹氣密封及碳（tàn）環密封，視狀況進行替換碳環密封。

2、進行檢查較為理念幹氣密封腔體。

3、進行檢查較為理念幹氣密封（fēng）線坯子。

4、進行檢查密封（fēng）氣加以過濾器，視狀況（kuàng）進行替換濾芯。

5、協同配合製造廠進行安裝幹氣密封。

1、無破壞及泄露，密封部件無蛻變、衰老。

2、幹氣（qì）密封腔（qiāng）體重要無連鬢胡子高點，無（wú）劃痕，索然無味無脂（zhī）肪。

3、幹（gàn）氣密封線（xiàn）坯子較為通順平等物（wù），索然無味無脂肪（fáng）。

試車具體工作

1、協同配合醫衛組油運及加以聯動試（shì）車。

2、協同（tóng）配合發車保運具（jù）體工作。