序號

具體（tǐ）項目

技術具體要（yào）求

1

返廠檢修

1.1

拆除和進行除（chú）去

（1）返廠（chǎng）檢修有必（bì）要開展（zhǎn）拆除並編製有麵向性的檢修具體方案；

（2）牙輪箱達到價目人後進行檢查（chá）戛戛獨（dú）造情況並（bìng）進行記錄向下（xià）行拆除。拆除時對各（gè）式各樣構件開展檢査，並拍（pāi）攝進行記錄，包含箱體、牙輪、滾珠軸承、管路（lù）備件（jiàn）等，對管路需檢査熟路（lù）有沒（méi）有流暢。牙輪箱的拆除需投標（biāo）眾人員持（chí）續跟進、開展監督。如投標人無（wú）法達到工作現場，經投標人可以後，價（jià）目人可安排（pái）拆除。如價目（mù）人有必要，投標眾人員能（néng）夠提供（gòng）幫助編製拆除具體方案，提供幫助價目人開展牙輪箱拆除；

（3）拆箱後用不破壞牙（yá）輪箱零構件的酸堿（jiǎn）值清洗液進行（háng）除去箱（xiāng）體、牙（yá）輪、大（dà）行星架、軸（zhóu）、 滾珠軸承、軸套、端蓋等各零構件。牙輪箱（xiāng）零（líng）構件進行除去（qù）後井（jǐng）然有序進行設立，一定要放（fàng）置橡皮墊上或是（shì）機件進行設立架上，不可隨便進行設立、裏裏（lǐ）外外廢除。

1.2

進行檢查和開展檢測

（1）價目人應具備金相顯微鏡、材料進（jìn）行（háng）分析（xī）儀、進行牽引開展實驗（yàn）設備、超聲波（bō）波探病儀等設備並具備可用於持續磨削進行燒毀進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查和磁粉、螢光進行檢查的特地配套設施，責任政府產（chǎn）品外部安排和要樣兒進行裂縫的進（jìn）行檢查；具備（bèi）三進行配位（wèi）進行測量儀、牙輪計量學儀等較為先進開（kāi）展檢測設備，責任（rèn）政府（fǔ）產品進行加工度量衡的進行（háng）檢查；

（2）針（zhēn）對有必要開（kāi）展（zhǎn）開展牙輪精確（què）程度開展檢測、無害探病生產線的零（líng）構（gòu）件，有必要給予（yǔ）開展檢測曉以大義；

（3）機件淸（qīng）洗結束（shù）後，價目人有必（bì）要對牙輪箱的全部零（líng）構件開展進行檢查、確診和綜（zōng）合判斷。

1.2.1

箱體各滾珠軸承孔

（1）開展檢測零構件的協同（tóng）配合度量衡，有沒有在產品具體要求許可適用範圍內；

（2）進行檢查箱溫度計麵景象，有沒（méi）有仍然存在進行裂縫；

（3）進行檢（jiǎn）查各箱體內壁有沒有有掉漆要樣兒，如有掉漆、底油脫（tuō）落等要樣兒，應盡快較為理念，避免複裝後掉漆（qī）打斷油孔。

1.2.2

零構件

（1）對參加牙輪件開展探病（bìng）進行檢查，對視作出判斷報關牙輪件（如斷（duàn）齒、脫落）不足排探病進行檢（jiǎn）查，探病進行（háng）檢查進行不足格牙輪使不得再運用；

（2）對參（cān）加牙輪件（jiàn），軸頸和孔徑需進行測量度量衡並進（jìn）行記錄（lù），度量衡超差的牙輪件，提到升級改造具體方案；

（3）牙輪要樣兒不（bú）決定（dìng）有部分斷齒和點蝕，牙輪（lún）進行聯係麵逼人太（tài）甚（shèn）破壞的牙輪應做報關采用相應辦法解決；

（4）牙輪齒麵的惡劣度有沒有實現具體要求值，如齒麵惡劣度開展檢測值較具體要（yào）求值低，價目人處理牙輪開展（zhǎn）修磨采用相應辦法（fǎ）解決，一（yī）定要實現具體（tǐ）要求（qiú）惡（è）劣度。

1.3

檢修

（1）價目人對牙輪箱收拾混凝土開（kāi）展施工前，應首（shǒu）次正式提交牙（yá）輪箱收拾具體方案（àn）給（gěi）投標人，且價目人處理曉以大義的其實性負貴。投標人需（xū）對貴報告給（gěi）予予以確認。價目人按予以確（què）認後的檢修具體方案對牙輪箱開展檢修；

（2）價目人應責任政府牙輪箱的拆除、收拾、進行安裝和與此相關進行試驗，對牙輪箱（xiāng）的收拾質量（liàng）負全責；投標人對價目人收拾牙（yá）輪箱的驗光無法需要價目人對產品質特點能和質量（liàng）的具體責任；

（3）在（zài）牙輪箱收拾完整過程中，投標人可在任（rèn）意一種相關情況期間派人到工作現場掌握收拾的實施進度（dù）和質量，並拍（pāi）攝（shè）具有進（jìn）行記錄，價目人應主動協同配合。

1.3.1

機件收拾

（1）箱體關（guān）於各部位不決定使用補焊方法收（shōu）拾；全部牙輪機件不決定使用焊補、熱噴塗方（fāng）法收拾；

（2）牙輪箱不變零構件（jiàn）（如箱體各（gè）滾珠軸承孔等）的收拾（shí），具體要求實現6級精確程（chéng）度；

（3）牙輪件磨齒有必要全麵考慮（lǜ）修（xiū）形，並對機（jī）件戛戛獨造修（xiū）形開展調整得更加合理作出調整，磨齒後具體要（yào）求實現6級（jí）精確（què）程（chéng）度，外齒齒麵角度HRC58上述（shù）；

（4）交配關於兩個（gè）牙輪或是關於三個牙（yá）輪，其中一個報關，另其（qí）中（zhōng）一個或另關於兩個不報（bào）關（或（huò）是（shì）關於（yú）兩個報關，其中一個不報關）的，須將不報關的牙輪真實情況形式參數檢測，重（chóng）複對牙（yá）輪開展進行計算（suàn）。

1.3.2

滾珠軸承進行替換

（1）牙輪箱內全部進行替換滾珠軸承需錄取進行門首滾珠軸承，具體要求符合正常化采用（yòng）實際需要；

（2）滾珠軸承進行替換具體要求給予（yǔ）滾珠軸承造成損壞（huài）狀況的曉以大義。

1.3.3

進行滑溜係統

進行滑溜（liū）係統正（zhèng）當（dāng）中管搭（dā）接片、軟管、進行滑溜係統從整體（tǐ）上看進行替（tì）換，需經開展檢測需要和投標人可以（yǐ）大（dà）後方可，進行替換後（hòu）符合正常化采用實際需要。

1.3.4

輔件

牙輪箱正（zhèng）當中磁學螺塞、大氣（qì）濾清器、油管、牙輪箱中碳素天然纖維和認為（wéi）所（suǒ）在地的密封橡皮（pí）件、螺栓、圓（yuán）柱體銷、鍵等規範標準件的（de）進行替換或箱有關（guān）體重做（zuò）塗料塗層需經開展檢測需要和投標人（rén）可以大後（hòu）方可。

1.3.5

進行（háng）組裝

（1）牙輪箱複裝應該（gāi）成熟使內容更加完（wán）整的進行組裝生產工藝，並（bìng）依照價（jià）目人的與此相關規範（fàn）標準落實；

（2）複裝的（de）牙輪（lún）箱前（qián），處理全部零構件開展進行除去，價目人應保證牙輪箱外部的保持幹淨、無雜物。

1.4

進行試驗

（1）全部收拾牙輪箱一定（dìng）要開展牙輪箱（xiāng）出（chū）廠前的進行（háng）試驗，持續並提供認為進行試（shì）驗曉以大（dà）義（進行試驗能（néng）夠寄托老三方開始進行）；

（2）出（chū）廠前牙（yá）輪箱使用投標人進行指派（pài）有關用油開展衝突，進行試驗完（wán）整過程中使用原進行滑溜設置或雷（léi）同客流量的進行滑溜設置；

（3）機載進行（háng）試驗中，在額定革命下，正、進行挫折運行老鼻子於1h，具體要求：包括（kuò）件、緊固件不適當；密封處、聯係起來麵處不漏油、不滲油；運行踏踏實實，無（wú）進行衝突；進行（háng）滑（huá）溜盡可能全麵，進行檢查滾珠軸承和油池熱度，每5min進行記錄關於一次油溫。

2

產品包裝

2.1

產品包裝及（jí）較為正常

設備製造順利完成並借助進（jìn）行（háng）試驗後盡快產品包裝，在零構件的冬防塗層幹透後，可以對其開展產品包裝或需要。構（gòu）件要結實地較為正常在貨板上後，可以用酚醛塑料地膜包含（hán）在相應範圍之內，接下來管理開展表麵的產品包裝。其產品包（bāo）裝應參加高速公路（lù）單位的相關（guān）明確要求。

2.2

繁體字

在（zài）產（chǎn）品包裝箱（xiāng）外應表明（míng）需方的收貨更加具（jù）體所在位置及取得聯係人，產（chǎn）品包裝箱上（shàng）應該具備較為清楚的產品包裝轉運圖標繁體字(按GB191規範標準落實)。

3

需要

3.1

進行（háng）保護具（jù）體措施

（1）返廠完整過程中，應該對牙輪箱開展認為采用相應辦法解決，避免在需要完整過程中發生（shēng）剝蝕、衝擊等破壞；

（2）檢修順利完成後，全部構件經謹（jǐn）小慎微產品包裝或裝箱後，在（zài）需（xū）要中一定要全麵考慮零構件的破壞和冬防塗層的維護。

3.2

裝運

從整體上看產品或各自需要的構件都要符合需要和裝（zhuāng）運的具體（tǐ）要求。

4

材料

4.1

檢修與此相（xiàng）關曉以大義（yì）

價（jià）目人應給（gěi）予這陣兒文獻：

（1）檢修牙輪箱的拆檢曉以大（dà）義；

（2）檢（jiǎn）修（xiū）牙輪箱的檢修具體方（fāng）案（針對有（yǒu）必要進行替換的零構件應闡明進行替換的原因）。

5

檢修學期

5.1

為符合風電工作現場收拾實際需要，單台牙輪箱檢修學（xué）期一定要進行控製在10天（tiān）內。